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初探堆石混凝土技术在水库除险加固工程中应用 　　【摘要】本文主要从堆石混凝土技能的简介、应用优势、堆石混凝土原材料选用以及质量要求等方面详细介绍了堆石混凝土技术在水库除险加固工程中的应用。 　　【关键词】堆石混凝土；水库；加固 　　中图分类号： TV331 文献标识码： A 　　前言 　　我国水资源分布极度不均，而且严重短缺。随着社会经济的发展，我国的水资源环境也在一步步恶化，再加上人为的浪费用水以及偶尔发生的洪涝灾害，直接导致我国的水资源形势不容乐观，建造和加固“病情”水库的形势已经迫在眉睫。本文主要通过对堆石混凝土技术在水库除险加固工程中应用的介绍，进一步强调科学技术在工程中的重要性。 　　二、堆石混凝土的特点 　　水沟口二库坝体加固工程中，堆石混凝土中堆石的体积比例可以达到55%，而且能够充分利用就近开采的石料，在最大限度降低胶凝材料用量的同时还在骨料破碎、混凝土生产浇筑等环节极大限度地节约了资源，减少了对当地环境的污染，因此堆石混凝土技术是一种新型低碳环保的混凝土施工方法。堆石混凝土技术用于大体积混凝土施工还具有以下四方面特点： 　　1.低水泥用量与低水化热。 堆石混凝土可以充分利用粉煤灰、石粉等活性或惰性掺和料，降低水泥的用量。水沟口二库坝体加固工程中C20等级堆石混凝土中的水泥含量不超过117.5kg/m3，经过现场工艺试验以及专家的反复论证，大体积混凝土内、外温差不超过10℃，因而也就取消了温控方面的措施。 　　2.工艺简便，施工快捷。 堆石混凝土施工主要包括两道工序：①堆石入仓；②专用自密实混凝土的生产浇筑。通过合理的施工组织，两道工序均可以通过大规模的机械化施工来完成，尽可能地避免人为因素的干扰。在完成一定堆石仓面后，堆石入仓和混凝土浇筑均可以同时进行，工序间干扰小，施工进度快。简化消除温控措施、混凝土生产运输浇筑量减半且无需振捣等工序都为加快施工进度、缩短工期提供了强有力的保障。 　　3.能够显著降低施工成本。 堆石混凝土的综合成本可以在相同条件下较常态混凝土降低10%～20%，主要通过三个方面实现：①大量使用堆石而减少胶凝材料用量，材料成本较常态混凝土有所降低；②专用自密实混凝土的用量为45%，所以在混凝土生产、运输以及浇筑等工序中施工成本显著降低；③简化或消除了温控措施，浇筑过程省去了振捣工序的同时减少了人工的投入。 　　4.综合性能稳定，安全系数高。 堆石混凝土是由相互搭接的堆石骨架和用于胶结堆石的专用自密实混凝土构成的。堆石骨架在提高材料抗压、抗剪强度，抑制干缩变形，提高结构稳定性等方面都有着显著的效果；同时自密实混凝土独特的设计工艺，使其具有卓越的流动性、充填性和抗离析性，在浇注过程中不离析、不泌水。这既保证了自密实混凝土的充填均匀性，又避免了混凝土与骨料胶结面过渡区薄弱层的产生。 　　三、堆石混凝土技术在水库除险加固方面的施工工艺 　　1、表面处理 　　表面处理包括开挖基础处理和混凝土表面处理,降低混凝土表面处理之间的粘合。要求: 　　(一)开挖基础表面,开挖表面新鲜基岩,撬开在地面的基岩松岩,将浮石渣干净,最后用高压风将吹干净的表面。 　　(二)将混凝土表面去除水、使表面平滑,表面面积大于0.5平方米平面的要修理一下。 　　2、测量放线 　　基础表面处理合格后，应选派专业的测量人员用全站仪对结构的尺寸、位置以及高程进行放线,确定模板的安装位置。 　　3、模板安装 　　依此进行测量放线、模板安装。模板主要采用钢模板、单片,标准尺寸是0.6m×1.2m。部分大坝以及大坝两侧的连接部分,应选用自制的木模板和普通小钢模板进行补充。其中木模板主要用于屋顶结构。由于是高流动性的自密实混凝土,同时考虑到木模板密封性差等客观因素,因此应该在模板接缝粘贴密封条,如粘贴2cm宽的双面胶带等等。 　　4、填石 　　（一）在填石前,首先应对进场的每一批石头进行全面的质量检验。譬如石头的块径以及抗风化系数等质量的检测，确保进场石头质量合格。块石的块径应根据浇筑的混凝土厚度进行筛选，通常为1.0 ~1.5m。 　　(二)检验合格后的石头,坝底或大坝下游块石采用装载机装，20t的自卸汽车直接运至仓面;大坝上游的块石采用自制的篮子装载机承载,再由现场在30 t龙门起重机转运到仓面卸料,石头可随机堆积。 　　(三)在浇筑时辅以人工平仓 　　平仓过程应尽可能采用平仓机具,局部辅以人工。目前对于大面积仓面,可根据铺料方法采用平仓机、平仓振捣机、振捣器等机械进行平仓。对于靠近模板和钢筋密集的地方,止水、止浆片底部,空间狭小地带要人工送料填满,以免发生混凝土架空现象。 　　5、堆石混凝土搅拌 　　堆石混凝土搅拌装置的关键是混凝土的搅拌,搅拌质量的