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全封捞油井口防喷装置研制与应用 　　摘要：目前我曙光工程技术处捞油现场所应用的井口防喷器，存在安全隐患，一旦出现井涌或溢流现象，该装置不能剪断钢丝绳，无法封闭井口，因此我们研制了全封捞油井口防喷装置，消除隐患，以满足生产需求。 　　关键词：捞油井口防喷装置剪断 　　Abstract: the current wellhead I dawn Engineering Department of oil field application of the blowout preventer, hidden safety problems, once the wells or overflow phenomenon, the device can not cut the rope, not closed well, so we developed a shearing type fully sealed oil wellhead blowout preventer, eliminate hidden dangers, to meet production demand. 　　Keywords: bailing oil wellhead blowout preventer shear 　　 　　目前，曙光工程技术处负责施工的捞油井，在进行捞油施工过程中，按照操作规程要求必须安装井口防喷器，目的是为捞油过程中，出现井涌和溢流现象时，能够及时关井，杜绝井喷事故的发生。现今捞油队配备的仍然都是老式防喷器，在遇到井涌和溢流现象时，这种老式防喷器关闭起来费时费力，不能立即关井，而且无法将钢丝绳在闸板处剪断，不仅增加抢喷的时间，拖延了抢喷速度，还会造成发生井涌或溢流时闸板关闭不严，若不加以控制，甚至还会引发井喷事故，造成重大的经济损失。 　　为解决这一难题，我们将这种老式防喷器的结构及特点分析了一下，发现主要有以下几点缺陷： 　　1、防喷器抗压强度不够； 　　2、防喷器不能定期检测； 　　3、发生井涌或溢流现象时，关闭井口费时费力。 　　3、发生井涌或溢流现象时，不能剪断钢丝绳，密封井口。 　　因此我们根据上述情况，我们自主研发了一种新的防喷装置---全封捞油井口防喷装置，该装置不仅可以实现普通防喷器的作用，而且闸板还可在剪断井内钢丝绳的同时完全关闭，并将井口密封，在第一时间关井，适应了井控要求，还提高了工作效率，实现了安全生产，完全满足了实际生产工作的需要。 　　一、全封捞油井口防喷装置的结构及原理 　　（一）防喷装置总体结构： 　　该防喷装置从结构上可分为三个部分： 　　1、钢丝绳密封盒 　　2、钢丝绳剪切防喷器 　　3、防喷钢筒 　　（二）???喷装置的结构特点： 　　1、防喷装置下部与井口的连接方式为法兰连接。旁出口配有卡箍闸阀及4″由壬螺纹头接口。 　　2、防喷装置的承压零件如壳体、法兰、油缸等均为合金钢锻件。 　　3、该防喷装置结构紧凑，设计合理，重量轻，体积小，使用方便。 　　（三）规格及技术参数 　　1、制造规范:API Spec 16A 　　2、额定工作压力:21MPa 　　3、强度试验压力:31.5MPa 　　4、额定温度等级:-29℃～121℃ 　　5、下部连接形式：法兰 　　6、旁出口连接形式：4″由壬螺纹头 　　7、剪切防喷器通径：40mm 　　8、剪切闸板行程：37mm 　　9、钢丝绳规格：16mm 　　10、适用介质：油、泥浆、水、天然气 　　（四）工作原理 　　1、钢丝绳密封盒工作原理 　　钢丝绳密封盒由密封盒体、填料、填料压帽等组成。当在捞油作业时，密封盒的填料可刮去钢丝绳附着的油水等物，防止油水落地，杜绝环境污染，以保障绿色作业；通过调节填料压帽，可调整填料保持在一个合适的孔径；钢丝绳密封盒的底部连接螺纹为2 7/8″TBG，一旦出现井涌或溢流现象，可用2 7/8″TBG丝堵快速封闭井口。 　　2、防喷钢筒工作原理 　　防喷钢筒由套筒本体、卡箍闸阀和由壬螺纹头转换接头等组成，套筒本体上有支撑座及定位销，用于定位支撑作业车的两根立管。正常作业时，闸阀打开，由壬螺纹头与出油管线连接；一旦出现井涌或溢流现象时，关闭闸阀和钢丝绳剪切防喷器。 　　3、钢丝绳剪切防喷器工作原理 　　钢丝绳剪切防喷器由壳体、上下剪切闸板、活塞、闸板轴、油缸等组成。在捞油作业过程中，当井内压力过大，发生井涌或溢流现象时，这时可通过手动泵打压，快速同时关闭两边液动闸板，剪短钢丝绳，并封闭井筒，即可制止井涌或溢流现象。然后，可卸下顶部的钢丝绳密封盒，装上2 7/8″TBG丝堵，封闭井口。 　　二、室内与现场试验情况 　　（一）室内试验 　　该装置研制完成后，我们首