华能玉环电厂4×100MW超超临界机组DCS系统设计应用.pptVIP

华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组 DCS系统设计应用 西安热工研究院有限公司 报告人：李军 联系方式：029 机组概况 锅炉为哈尔滨锅炉厂 引进日本三菱技术制造的超超临界参数变压运行直管水冷壁直流炉锅炉 锅炉最大连续蒸发量（BMCR）： 2950t/h 过热器出口压力（BMCR）： 26.25MPa(a) 过热器出口温度（BMCR）： 605℃ 汽机为上海汽轮机有限公司制造的超超临界、一次中间再热、四缸四排汽 汽轮机 额定功率： 1000MW 额定主汽门前压力： 25.0MPa 额定主汽门前温度 ： 600℃ 机组概况 主要热力系统和燃烧系统： 锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。 锅炉采用无分隔墙的八角反向双火焰切圆燃烧方式。每台锅炉共设有48只直流燃烧器，燃烧器共分6层，每层设8只燃烧器，每层燃烧器由同一台磨煤机供给煤粉。 锅炉采用二级点火方式：高能电火花点火器－主油枪－煤粉燃烧器。油燃烧器的总输入热量按30%B-MCR计算。 汽轮机旁路系统：30%容量高低压二级串联旁路。 给水、主/再热蒸汽系统、循环水系统均为单元制。 DCS设计概述 DCS采用进口OVATION控制系统，整套系统包括数据采集（DAS）、模拟量控制（MCS）(含旁路控制系统)、顺序控制（SCS）、锅炉炉膛安全监控（FSSS）、电气控制（ECS）、汽轮机控制(DEH)、给水泵汽轮机控制(MEH)等各项控制功能，是一套软硬件一体化的完成全套机组各项控制功能的完善的控制系统。 DCS设计概述 单元机组配备有28对控制器，分配方式如下： 模拟量控制MCS：6对 1、协调控制，包括燃烧部分 2、风烟系统 3、机组自启停逻辑 4、给水、汽温控制系统 5、旁路及部分单回路控制系统 6、汽机侧单回路控制 DCS设计概述 FSSS 7对 1、A磨及相关设备 2、B磨及相关设备 3、C磨及相关设备 4、D磨及相关设备 5、E磨及相关设备 6、F磨及相关设备 7、公用部分 DCS设计概述 顺序控制系统SCS 11对 1、A一次风机等设备 2、B一次风机等设备 3、A侧送引风机，空预器 4、B侧送引风机，空预器 5、主汽、再热汽、抽汽、高低加 6、凝结水,除氧器，真空泵等 7、汽泵A及相关设备 8、汽泵B及相关设备 9、电泵及相关设备 10、汽机油系统，辅汽等 11、密封油泵，定冷水等 DCS设计概述 电气控制系统 2对 1、发变组，除尘变等 2、直流段等 DCS控制系统设计特点 本次DCS系统应用软件控制策略是以日本三菱公司提供的控制策略为基础（主要是炉侧控制策略），结合我院多年相关机组经验进行设计，与国内以往超临界机组控制策略有很大差异，控制方案复杂完善，联锁保护覆盖面广。 由华能股份公司工程部牵头组织华能集团有关专家对控制方案进行了评审。 DCS控制系统设计特点 在我们设计组态过程中，哈尔滨锅炉厂和日本三菱公司的专家两次就控制方案与我们进行了详细的交流并提出了宝贵的建议，最终形成了玉环电厂超超临界机组的控制方案。 DCS控制系统设计特点 机炉协调控制设计用来根据机组运行工况形成下面所列的适当的锅炉和汽机指令。 ﹒锅炉输入指令 ﹒汽机主控指令 ﹒锅炉输入变化率指令 DCS控制系统设计特点 这些指令间的关系完全取决于选择的运行方式。 ﹒机炉协调控制方式（CC） ﹒锅炉跟踪控制方式（BF） ﹒锅炉输入控制方式（BI）：包括汽机跟踪方式 ﹒锅炉手动控制方式（BH）：包括汽机跟踪方式 DCS控制系统设计特点 机炉协调控制（CC）方式： 这是机组正常运行方式。机组负荷指令（就是功率需求）同时送给锅炉和汽机，以便使输入给锅炉的能量能与汽机的输出能量相匹配。 这种控制方式可以尽可能地满足电网的需求。 DCS控制系统设计特点 锅炉跟踪控制（BF）方式： 汽机主控在机炉协调控制方式运行期间切换到手动时，运行方式就会从CC方式切换到BF方式