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@东山光电 @东山光电 Sheet Curl Wave管理方案 Dong san LCD Q.A. 2011.09.26 Contents 3. 检查工程管理 2. Cutting工程管理 1. 卷材烘烤管理 超一流的LCD零件供应专业公司 China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 原材料入库 收入检查 初,中,末尺寸测量并 信赖性检查 CUTTING CLEANING 外观检查 电子称 称重 出库 包装 通常反射卷材本身存在翘曲现象 为了改善翘曲卷材要进行烘烤 ? 管控Process China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 A. 原材 生产 保管 B. 单品 Aging ? Curl Wave 发生点 1. 原材料在纸管的部位有 很大的张力 2. 原材料保管期限 1)原材料保管时间过长会 发生翘曲现象 2)因为在卷材状态下时间 过长会维持在那种形状 1. 单品Aging时超过1小时 产品的物性会发生变化 1) 发生SIZE变化 2) 发生Wave现象 进行Aging 进行加工 一般原材 : 初, 中, 末物检查 原材 管理 : 500M →450M→50M 使用 Re-winding 后 Aging 防止 产品产生翘曲 ? 烘烤PROCESS 成品片材烘烤有物性上的变化所以 东山光电 主要针对原材料进行烘烤 China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 原材料 Aging (后500m) Cutting 初,中,末 检查 出库检查 成品Aging Re-winding Aging 出库 NG NG ? Curl Wave 改善管理方案 卷材长时间保管产生翘曲现象 所以按照先入先出原则进行管控 通常卷材约1000m左右 一般是在前500米的原材不会产生翘曲不良，对后500米产品及初,中,末检查中发生翘曲时 反卷后再进行AGING 在没有发生翘曲的问题下实施CUTTING 对原材AGAING时确认翘曲方向，反卷处理AGING时间2小时 再对AGING 好的ROLL 材进行SHEET CUTTING 首件翘曲检查再发生翘曲问题，对ROLL 材下料处理 出库检查发生翘曲不良时 要对成品进行烘烤30分钟 之后进行尺寸测量 检查OK后方可出库 (烘烤时间1小时后 容易发生尺寸上的变化) ? 生产工程流程 对AGING过后CUTTING SHEET 首件翘曲严格测量，如有异常ROLL 材下料处理 对有翘曲问题的ROLL材反卷后AGING处理 反射片 异ROLL材反卷后实施烘烤 China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 品质 Team 输入检查 工程品质 出货检查 生产组 对原材性翘曲异常及时发现。 减少异常原材进行裁切。 对烘烤后的ROLL材进行翘曲确认。发现异常及时处理 增加检查人员 检查人员定机定员。加大抽检力度。发生异常追查到人员漏失。 出货检查增加抽检标准。 现每个LOT 3000PCS,抽检10包，1000PCS,每包产品上，中，下，位置各抽检。 对品质提出的不适合通报及时处理改善。 对每个LOT 的尾料50M,CUTTING的SHEET ,余料管理，品质生产Team长确认OK后才可以出库。 品质Team 翘曲专案管理 翘曲改善 1. 有品质Team长带头成立翘曲管理专案小组 2. 对品质Team人员进行调整，输入检查2名，工程检查增加到5名，出库检查2名 3. 工程巡检定机定员管理，白班3名人员（每人固定3台设备）夜班2名（夜班 只开6台设备），发生异常及时通报及发出不适合异常报告 4. 出库检查每个LOT检查10包，每包，上中下位置检查。 5. 生产Team严格执行各专案小组的检讨方法。 China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 翘 曲 管 理 标 准 对Sheet外观检查标准对检查员,IPQC标准化管理 China ? Korea BEST Quality Service 东山光电 反射SHEET 翘曲管理方案 收入检查 工程检查 出库检查 翘曲管理严格按照 SPEC管理及检查 如有异常时及时通报 @东山光电 @东山光电