主报告之二-客运专线大吨位箱梁制、移(提)、运、架施工技术.docVIP

内模分7段，2个孔中段，2个变截面段，3个8米长的标准段。在位于制梁台座外的内模拼装台座上拼装，整体吊装。箱梁混凝土浇筑完成后，内模分节纵向滑移出箱梁。 合武采用在制梁台座高位法预制，采用整体式箱梁外模，通过移模小车在台座间移动；内模采用液压收缩式整体模板，由5节拼装而成，2台50吨龙门吊整体吊装入模 7、钢筋绑扎胎具及吊具 武广、郑西、合武、石太均实行钢筋分块预绑扎、制梁台座上分块拼装的技术。钢筋在加工车间加工成半成品，分底腹板钢筋、顶板钢筋在专用胎具上绑扎成型。再由专用龙门吊将底腹板钢筋、内模、横板钢筋依次吊入制梁台座。 石太梁场底腹板钢筋绑扎胎具及顶板钢筋绑扎胎具 武广梁场钢筋胎具及相应吊架 第四节、生产组织 施工生产是人流、物流、机流的集成，生产要素不同的组织方式产生不同的效率。 一、施工组织原则 1、贯彻系统化理念，对人力、物力、机械设备等资源优化配置。 2、制式化理念。制梁场本身是临时工程，工完即拆，有些临时工程可实行制式化管理，化临时工程为周转材料。如拼装式钢筋棚、拼装式龙门吊、生活住房等，实现部分临时工程在下一个制梁项目中的适用性。 3、集成化理念。作业机具简易化：如钢筋笼吊具、平衡吊具、张拉平台、推移台车、灌浆台车等，多功能集成。 4、视频化管理，建立梁场信息化管理系统，有利于规范、有效地进行现场的质量、进度、生产要素等管理。 5、高度重视机电保障及材料保障，实现材料的持续供应及机具的持续运转是保证工效的前提。 二、人力组织 制梁场是高度集中的施工项目，其特点决定了可实行车间化管理，分专业班组作业。按工序组建工班，如钢筋加工班、钢筋绑扎工班、模板工班、砼模筑工班、张拉工班、移运梁工班、拌合站、机电保障工班等。补充各梁场投入劳力情况。 梁场是一个各种生产要素高度集成、各个生产工序链条传动的大系统。在这个系统中，人、机、物的交接及工序的流转成为必然。实行“专业化工班”的管理模式会造成较多接口，接口是管理的薄弱环节。梁场施工要高度重视接口管理。