列管式换热器的应用术毕业论文.docVIP

酒 泉 职 业 技 术 学 院 毕 业设计（论 文） 09级 石油化工生产技术专业 题 目： 列管式换热器的应用技术 毕业时间： 2012年6月 学生姓名： 指导教师： 班 级： 09石化2班 2011 年 6月10日 酒泉职业技术学院 2009 届各专业 毕业论文（设计）成绩评定表 姓名 班级 专业 指导教师第一次指导意见 年 月 日 指导教师第二次指导意见 年 月 日 指导教师第三次指导意见 年 月 日 指导教师评语及评分 成绩： 签字（盖章） 年 月 日 答辩小组评价意见及评分 成绩： 签字（盖章） 年 月 日 教学系毕业实践环节指导小组意见 签字（盖章） 年 月 日 学院毕业实践环节指导委员会审核意见 签字（盖章） 年 月 日 说明：1、以上各栏必须按要求逐项填写.。2、此表附于毕业论文 (设计)封面之后。 摘 要 提出了在设计列管式换热器时的整体优化、简化设计的计算步骤过程，从而可使便于计算，以获适宜或关键词：换热器简化折流挡板目录 摘 要 3 引 言 5 一、方案简介 6 二、方案设计 7 2.1 确定设计方案 7 2.1.1 选择换热器的类型 7 2.1.2 流动空间及流速的确定 7 2.1.3 设计和选用的计算步骤 7 2.2、确定物性数据 8 2.3计算总传热系数 8 2.3.1 热流量 8 2.3.2 平均传热温差 9 2.3.3 冷却水用量 9 2.3.4 总传热系数K 9 2.4 计算传热面积 10 2.5 工艺结构尺寸 10 2.5.1 管径和管内流速及管长 10 2.5.2 管程数和传热管数 10 2.5.3 平均传热温差校正及壳程数 10 2.5.4 传热管排列和分程方法 11 2.5.5 壳体内径 11 2.5.6 壳体内径 11 2.5.7 接管 12 2.6 换热器核算 12 2.6.1 热量核算 12 2.6.2 换热器内流体的压力降 14 三 列管式换热器的设计和选用应考虑的问题 16 3.1 冷、热流体流动通道的选择 16 3.2流速的选择 16 3.3 流动方式的选择 17 3.5折流挡板 18 3.5.1 流体通过换热器时阻力的计算 19 3.5.2 管程阻力损失 19 四、设计结果一览表 21 五、总结 22 致 谢 23 参考文献 24 主要符号说明 25 引 言 列管式换热器是一种结构坚固、可靠程度高、适应性强、材料范围广的换热器.因此在石油、化工生产中，尤其是高温高压等大型换热器的主要结构形式分类在化工、石油炼制等工业生产中，换热器被广泛使用。随着化工、炼油的迅速发展，各种新型换热器不断些传统的换热器的结构也在不断改进、更新。今后换热器的发展趋势将是不断增加紧凑性、互换性，不断降料消耗提高一、方案简介 本设计任务是利用冷流体（水）给硝基苯降温。利用热传递过程中对流传热原则，制成换热器，以供生产需要。下图（图1）是工业生产中用到的列管式换热器. 选择换热器时,要遵循经济,传热效果优,方便清洗,复合实际需要等原则。换热器分为几大类：夹套式换热器，沉浸式蛇管换热器，喷淋式换热器，套管式换热器，螺旋板式换热器，板翅式换热器，热管式换热器，列管式换热器等。不同的换热器适用于不同的场合。而列管式换热器在生产中被广泛利用。它的结构简单、坚固、制造较容易、处理能力大、适应性大、操作弹性较大。尤其在高压、高温和大型装置中使用更为普遍。所以首选列管式换热器作为设计基础。 二、方案设计 某厂在生产过程中，需将硝基苯液体从93℃冷却到50℃。处理能力为1×105吨/年。冷却介质采用自来水，入口温度27℃，出口温度37℃。要求换热器的管程和壳程的压降不大于10kPa。试设计能完成上述任务的列管式换热器。（每年按300天，每天24小时连续运行） 2.1 确定设计方案 2.1.1 选择换热器的类型 两流体温度变化情况：热流体进口温度93℃，出口温度50℃冷流体。冷流体进口温度27℃，出口温度37℃。从两流体温度来看，估计换热器的管壁温度和壳体壁温之差不会很大，因此初步确定选