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* * 单球手柄零件加工 子情景1 零件加工任务分析与方案确定 子情景2 零件加工的计划 子情景3 零件加工任务的实施 子情景4 零件检查及评估 子情景1 零件加工任务分析与方案确定 1-1 任务的布置、要求和说明 1-2 读图并分析图样 1-3 加工方案的确定 1-4 选择代表讨论加工方案 1-5 教师总结及检查学生的完成情况并作好记录 1-1 任务的布置、要求和说明 1-2 读图并分析图样 ⒈阅读零件图 某机床厂需要加工一单球手柄零件，现有图纸和加工工序。 ⒉图样信息分析 此零件材料为45#钢，形状为回转体，要素有外圆柱面、成形面及表面滚花。 1-2 读图并分析图样 单球手柄机械加工工艺过程卡: 1-2 读图并分析图样 单球手柄机械加工工艺过程卡(续表): 1-3 加工方案的确定 ⒈机床的选用 该了零件为回转类零件，根据加工零件要求可选用卧式车床进行加工，型号为CA6140。 ⒉工件的装夹 毛坯是棒料，选用通用夹具：三爪卡盘。 ⒊刀具的选择 ⑴成形原理 把车刀刀刃磨成与工件成形面轮廓相同，即得到成形车刀或称样板车刀，用成形车刀只需一次横向进给即可车出成形面。 1-3 加工方案的确定 ⑵常用成形车刀 常用的成形车刀有以下三种： ①普通成形刀 与普通车刀相似，只是磨成成形刀刃。精度要求低时可用手工刃磨，精度要求高时，应在工具磨床上刃磨,如下图a所示。 ②棱形成形刀 由刀头和弹性刀体两部分组成，两者用燕尾装夹，用螺钉紧固。按工件形状在工具磨床上用成形砂轮将刀头的成形刀刃磨出，此外还要将前刀面磨出一个等于径向前角与径向后角之和的角度。刀体上的燕尾槽做成具有一个等于径向后角的倾角，这样装上刀头后就有了径向后角，同时使前刀面也恢复到径向前角，如下图b所示。 1-3 加工方案的确定 b c d a 成形车刀及车成形面 a 普通成形刀 b 棱形成形刀 c 圆形成形刀 d 车成形面 1-3 加工方案的确定 ③圆形成形刀 也由刀头和刀体组成(见上图c)，两者用螺柱紧固。在刀头与刀体的贴合侧面都做出端面齿，这样可防止刀头转动。刀头是一个开有缺口的圆轮，在缺口上磨出成形刀刃，缺口面即前刀面，在此面上磨出合适的前角。当成形刀刃低于圆轮的中心，在切削时自然就产生了径向后角。因此，可按所需的径向后角α0 (一般为6°～10°)求出成形刀刃低于圆轮中心的距离H =D/2sinα0。式中：D-圆轮直径。棱形和圆形成形车刀精度高，使用寿命长，但是制造较复杂。 1-3 加工方案的确定 用成形刀车削成形面时(见上图d)，由于刀刃与工件接触面积大，容易引起振动，所以应采取一定的防振措施，如：选用刚性好的车床，并把主轴与滑板等各部分的间隙调小，安装成形刀时要使刀刃对准工件轴线；选用较小的进给量和切削速度；使用切削液等。有时为了减少成形刀的材料切除量，先按成形面形状粗车许多台阶，然后再用成形刀精车成形。 ⑶特点:由于成形车刀的的形状质量对工件的质量影响较大,因此对成形车刀要求较高,需要在专用工具磨床上刃磨,生产效率较高,工件质量有保证,用于批量生产。 本次加工需要选用成形刀具、外圆车刀、滚花刀。 1-3 加工方案的确定 ⒋量具的选用 游标卡尺； 外径千分尺； 粗糙度检查可以用对比块或电子粗糙度检查仪。 1-4 选择代表讨论加工方案 ⒈小组代表阐述加工方案 ⒉方案的优化 3. 教师总结及检查学生的完成情况并作好记录 子情景2 零件加工的计划 2-1 车成形面和表面修光的相关工艺知识 2-2 滚花的相关工艺知识 2-3 零件加工工步分析 2-1 车成形面和表面修光的相关工艺知识 ⒈什么是成形面 在机器中，有些零件表面的轴向剖面呈曲线形，如：圆球手柄、橄榄手柄等，具有这些特征的表面称为成形面。 ⒉车成形面零件的加工方法 视频1 视频2 ⑴用样板刀车成形面（成形法） 所谓样板刀，是指刀具切削部分的形状刃磨得和工件加工部分的形状相似，这样的刀具就叫做样板刀。样板刀可按加工要求做成各种式样，其加工精度，主要靠刀具保证。由于切削时接触面积大，因此切削抗力也大，容易出现振动和工件位移。因此切削速度应取小些，工件装夹必须牢靠。 ⑵用仿行法车成形面 在车床上用仿行法车成形面的方法很多。其车削原理，基本上和仿行法车圆锥体的方法相似，只需事先做一个与工件形状相同的曲面仿行即可。 ⑶双手控制法车成形面 用双手同时摇动小滑板及中滑板手柄，并通过双手协调的动作，使刀尖走过的轨迹与所要求的成形曲线重合，这样就能车出需要的成形面。当然也可采用摇动床鞍手柄和中滑板手柄的协调动作来进行加工。双手控制法车成形面的特点是：灵活、方便，不需要其他辅助工具，但需要较高