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判断题 l.当过热度相同时，亚共晶铸铁的流动性随着含碳量的增多而提高。( ) 2.当合金的化学成分和铸件的结构一定时，浇注温度则是控制合金充型能力的唯一因素。( ) 3.合金收缩经历三个阶段。其中，液态收缩和凝固收缩是铸件产生缩孔、缩松的基本原因，而固态收缩是铸件产生内应力、变形和裂纹的基本原因。( ) 4.共晶成分合金是在恒温下凝固的，结晶温度范围为零。所以，共晶成分合金只产生液态收缩和固态收缩，而不产生凝固收缩。( ) 5.缩孔呈倒锥形，内表面粗糙,热裂纹呈连续直线状，氧化色，缝隙宽;冷裂纹呈曲线状， 轻微氧化色，缝隙细小。( ) 6.为防止缩孔的产生，可安放冒口和冷铁，造成顺序凝固。冒口起补缩作用，冷铁也起补缩作用。( ) 7.合金的流动性愈好，充型能力愈强，愈便于得到轮廓清晰、薄而复杂的铸件；合金的流动性愈好，补缩能力愈强，愈利于防止缩孔的产生。( ) 8.为防止铸件产生裂纹，在设计零件时力求壁厚均匀；在合金成分上应严格限制钢和铸铁中的硫、磷含量；在工艺上应降低砂型及砂芯的退让性。( ) 9.冷铁与冒口相配合，可使铸件实现顺序凝固。不使用冒口，冷铁自身可使铸件实现同时凝固。所以，冷铁的作用是控制铸件的凝固顺序。( ) 10.气孔是气体在铸件内形成的孔洞。气孔不仅降低了铸件的机械性能;而且还降低了铸件的气密性。( ) 11.灰铸铁具有良好的减振性、耐磨性和导热性，是制造床身、壳体、导轨、衬套、内燃机缸体、缸盖、活塞环的好材料。( ) 12.就HT100、HTl50、HT200而言，随着牌号的提高，C、Si、Mn含量逐渐增多，以减少片状石墨的数量，增加珠光体的数量。( ) 13.用某成分铁水浇注的铸件为铁素体灰铸铁件。如果对该成分铁水进行孕育处理，可以获得珠光体灰铸铁，从而提高铸件的强度和硬度。( ) 14.可锻铸铁的强度和塑性都高于灰铸铁。所以，它适合于生产厚壁的重要铸件。( ) 15.在正确控制化学成分的前提下，退火是生产可锻铸铁件的关键，球化处理和孕育处理是制造球墨铸铁件的关键。( ) 16.灰铸铁件通常不需经过热处理便可直接使用，只有在某些特殊场合下才进行时效处理。球墨铸铁件通常需要进行热处理:为获得铁素体球墨铸铁件，要退火;为获得珠光体球墨铸铁件，要正火。至于铸钢件，可进行退火或正火，也可以不进行退火或正火。( ) 17.机器造型时，若凸台、凹槽或肋条妨碍起模，则用活块或外砂芯予以解决。( ) 18.分型面是为起模而设置的。如果有了分型面，而又不能起模，则这个 分型面显 然是错误的。所以，选择分型面的第一条原则是保证能够起模。( ) 19.制定铸造工艺图时，起模斜度是指在零件图上垂直于分型面的加工表面壁上的附加斜度。铸件经机械加工后，起模斜度随同加工余量一起被切除。所以，起模斜度是为便于起模而设置的，绝非零件结构所需要。( ) 20.型芯在铸型中是靠芯头来定位、排气和形成铸件内腔或外形的。( ) 21.若型芯安放不牢固或定位不准确，则产生偏芯;若型芯排气不畅，则易产生气孔;若型芯阻碍铸件收缩，则减少机械应力和热裂倾向。( ) 22.设置直浇道窝，有减少紊流的功能。（ ） 23.灰口铸铁凝固收缩率较小是由于石墨膨胀效应所致。（ ） 24.为加强通气，砂模应愈松愈好。（ ） 25.铸模上加压铁的功用是防止浇注时砂模之浮动。（ ） 26.砂芯撑是放置在铸模与砂芯面之间，用来克服砂芯由于浮力所引起的垂直方向移动。砂芯撑通常是由低碳钢制造而成，表面镀锡防止生锈。（ ） 27.金属液流速太慢太小，容易造成冲砂、夹渣等现象。（ ） 28.远离冒口部位使用冷铁，可促进方向性凝固。（ ） 29.可锻铸铁是将灰口铸铁加以热处理而得到的。（ ） 30.浇注时间长短对铸件品质并无太大之影响。（ ） 31.大气压力对冒口金属的补充收缩没有影响。（ ） 32.金属液在铸模內流动，其一般原理大致与水流相同。（ ） 33.粘土是铸砂中最常用的粘结剂。（ ） 34.铸铁浇注系统中，设置过滤网的主要目的是为防止浮渣流入。（ ） 35.冒口属于独立设计，与浇注系统无关。（ ） 36.冒口颈的大小，不会影响冒口的作用。（ ） 37.铸模上加压铁的功用是防止浇注时砂模之浮动。（ ） 38.冷铁的作用是用来补充金属熔液的收缩。（ ） 39.铸件的设计最好厚度均匀，避免有太厚之处，同时要防止厚薄的急剧变化。（