溶剂再生装操作规程.docVIP

1 装置简介： 1.1 概述 溶剂再生装置由洛阳工程设计公司设计。该装置采用常规蒸汽汽提再生工艺，溶剂采用复合型MDEA溶剂。MDEA具有良好的选择性吸收性能，酸性气负荷大、腐蚀轻，使用浓度高、循环量小、能耗低。再生酸性气送至硫磺回收。集中后的富溶剂采用中温（60-65℃）低压闪蒸，降低了再生酸性气的烃含量。 1.2 工艺原理与流程 干气、液化气、焦化富气及加氢精制来的低压含硫瓦斯，硫磺回收装置的尾气，其脱硫的工艺原理是相同的。首先其中H2S和CO2在低温下与溶剂进行化学反应，生成一种不稳定的络和物，使干气、液化气、富气、瓦斯得以净化。而这种络和物又在高温下分解脱出H2S、CO2使溶剂得以再生，循环使用，其化学方程式为： 2R3N+H2S （R3NH）2S硫化胺盐 （R3NH）2S+ H2S 2 R3NHHS酸式硫化胺盐 2R3N+H2O+CO2 （R3NH）2SCO3碳酸胺盐 （R3NH）2CO3+ H2O 2 R3NHHCO3酸式碳酸胺盐 上述反应是可逆反应，低温（＜45℃时向右进行，高温＞105℃）时向左进行。 1.3 工艺流程说明和设计工艺指标 1.3.1工艺流程说明 从炼油一部、炼油二部、硫磺回收装置来的富液，合流后经富液过滤器（FI3604）进入闪蒸前贫富液换热器（E3602/AB）与（E3601/AB）来的贫液换热至65℃，然后进入闪蒸罐（V3601）， 闪蒸气去火炬放空系统，闪蒸后的富液经撇油后由P3602/AB抽出，送入闪蒸后贫富液换热器（E3601AB）与T3601底流出的贫液换热升温至98℃后进入再生塔（T3601）。再生塔底120℃的热贫液，进入闪蒸后贫富液换热器（E3602/AB）壳程换热，再经贫液冷却器（E3603/AB）冷却到40℃后，进入溶剂储罐（V3604）。罐内贫液通过贫液泵（P3604/AB）抽出，一路溶剂返回泵入口线进行循环过滤，一路送至各脱硫装置循环使用。 再生塔顶出来的酸性气经再生塔顶冷凝器（E3604）冷却至40℃后，进入再生塔顶回流罐（V3402），分离冷凝的酸性水作为塔顶回流。，酸性气送至硫磺回收酸性气燃烧炉（F3501）。 1.3.2原料及产品指标（设计） 1.3.2.1 原料性质 混合富液： H2S含量1.76%（wt） CO2含量0.59%（wt） MDEA浓度25-35%（wt） 1.3.2.2产品性质： 贫液 H2S≤0.08%（wt） MDEA浓度25-35%（wt） 酸性气的组成： H2S CO2 HC NH3 H2O （V%）≥60 ≤30 ≤4.5 ≤20 饱和 1.4物料消耗及物料平衡 1.4.1物料平衡 项目 kg/h t/a 入 方 1、富液 其中：硫化氢 二氧化碳 烃 211000 3710 1240 1688000 29680 9920 2、补充水 105.2 84106 合计 211105.2 1688841.6 出 方 贫液 其中：硫化氢 205873.2 73.4 1646988.9 587.2 2、酸性气 其中：硫化氢 二氧化碳 烃 3、闪蒸烃 4906.6 3636.6 1149.8 325 39252.8 29092.8 9198.4 2600 合计 211105.26 1.4.2能量平衡 序 号 项目 单位消耗量 单位能耗 MJ/t 单位 数量 1 电 KW.h/t 1.324 16.63 2 1.0Mpa蒸汽 t/t 0.092 291.03 3 循环冷水 t/t 1.049 4.44 4 净化风 m3/t 0.585 0.98 5 回收凝结水 t /t -0.1 -30.98 合计 282.06 2 装置开工规程 2.1 开工必须具备的条件 2.1.1 全部检修项目，技术措施经过各主管部门验收，确保项目无遗漏，质量无问题，手续齐全，资料完备。 2.1.2 人孔封好，盲板拆装完毕，地漏畅通。 2.1.3水、电、汽、风到装置，处于备用状态。 2.1.4 风机、机泵运处于良好备用状态。 2.1.5电气仪表系统正常，保护系统经仪表和本车间联合试验，动作准确无误。 2.1.6开工方案经上级审查批准，组织全体职工反复学习讨论。 2.1.7做好组织职工进行技术学习，岗位练兵，改造项目交底，进行开工前的考试，讲解事故案例，做好事故预想和应急预案。 2.1.8安全设施、消防器材、防护器材齐全好用。 2.1.9成立领导小组。