洛阳常青藤项目一期工程地基处理桩基工程施工组织设计.docVIP

一、施工方案 （一）编制依据 1.1.1公司质量方针 以技术管理为依托 持续改进求实效 追求质量卓越 重合同守承诺 确保顾客满意 1.1.2公司质量目标 1)、工程项目交验合格率100%； 2)、工程项目优良率100%； 3)、顾客满意率达100%； 4)、积极创优,每年有两项获得省部级及以上优秀工程奖； 5)、采用合理的方案,达到最佳社会效益和经济效益； 6)、努力采用先进技术、新工艺、新设备，提高质量管理； 1.1.3依据的规范和法规 1) 国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程。 2) 本工程执行下列有关规范、规程，但不限于以下规程、规范: ★《》《》《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 ★《地基基础工程施工验收规范》 GB50202-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-《钢筋机械连接技术规程》JGJ1074-2010《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010 ★《基桩》JGJ106-《建筑地基基础设计规范》GBJ7-2002 ★《建筑桩基技术规范》JGJ94-《》《》 1.3.2主要施工方法及技术措施 工艺流程图 准备工作→放线定位→设备就位→成孔→钢筋笼制作与吊放→下导管→砼浇筑→后压浆施工 1.3.2.1定位放样 根据建设单位提供的建筑物定位轴线，由专职测量人员按桩平面图准确无误地将桩位放样到现场，现场桩位放样采用插短钢筋加白灰点作为桩位标识。 桩位放样后经自检无误，填写《施工测量放线报验表》。 经建设单位、监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后，可进行下道工序。 1.3.2.2成孔 （1）采用电动洛阳铲成孔 （2）成孔质量标准见表3.2-1 表3.2-1 成孔质量标准 序号 项目 质量标准 1 桩位水平偏差 单桩、单排桩基垂直于中心方向和群桩基础的边桩：70 mm 条形桩基沿中心方向和群桩基础中的中间桩：150 mm 2 孔径允许偏差 -20mm 3 孔深允许偏差 +300mm 4 垂直度允许偏差 1.0% 1.3.2.3钢筋笼制作与吊放 （1）钢筋笼规格及配筋严格设计图纸进行，按技术要求制作，允许、偏差符合规范规程规定。 （2）进场钢筋规格符合要求，并附有厂家的材质证明，现场取样送试验室进行原材及焊接试验检验。 （3） 钢筋笼加工时，钢筋在同一节内接头采用搭接焊连接，同一断面接头数量不大于钢筋面积的50%，螺旋箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋与主筋采用搭接焊，加劲箍筋接头采用搭接焊，焊缝长度10d。 （4） 钢筋笼在运输吊放过程中严禁高起高落，以防弯曲变形。 （5） 钢筋笼入孔时，应对准孔位，缓慢轻放，避免碰撞孔壁，下笼过程中如遇阻力，不得强行下放，应查明原因后继续下笼。 （6） 根据《建筑地基基础工程质量验收规范（GB50202-2002）》规定，钢筋笼制作允许偏差见表3.4-1。 表3.4-1 钢筋笼制作允许偏差 序号 项目 允许偏差值 1 主筋间距 土10 mm 2 螺旋筋螺距 土20mm 3 钢筋笼直径 土10mm 4 钢筋笼长度 土100mm 5 主筋保护层 土10mm 1.3.2.4、钢筋笼钢筋焊接质量检查 搭接焊接的质量检查，应根据JGJA18-96《钢筋焊接及验收规范》规定，进行外观检查、拉伸试验和冷弯试验。 外观检查时，接头表面不得有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面不得有明显的烧伤；接头处的弯折不得大于4。钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，且不大于2mm。 拉伸试验时，抗拉强度不得低于该级钢筋的规定抗拉强度；试样应呈塑性断裂并断于焊接缝之外。 冷弯试验时，因将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去除，与母材外表齐平。弯心直径应按/《钢筋焊接及验收规范》规定选取；弯至90°时，接头外侧不得出现大于0.15mm的横向裂纹。 1.3.2.5钢筋笼吊放 （1）钢筋笼吊放时值班工长及机台班长必须在场，并由值班工长统一协调指挥。 （2）钢筋笼较长时分两段制作，在孔口搭接。 （3）笼子吊离地面后，利用重心偏移原理，通过起吊钢丝绳在吊车钩上的滑动并稍加人力控制，实现平直起吊转化为垂直起吊，以便入孔。 （4）各起吊点应加强，防止因笼较重而变形。起吊过程中要注意安全、密切 配合。 （5）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放慢放入孔，遇阻碍要查明原因，进行处理，不得强行下放。 1.3