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神华宁煤烯烃有限公司工艺理论培训 空压站（9610） 2009年1月19日 主要培训内容 简介 主要设备、参数、性能 工艺叙述 装置开车条件 装置开车步骤 装置停车步骤 工艺参数 空压站流程框图 简 介 本装置由上海埃利特贸易有限公司提供的550DA3/BH型离心式空压机 ，经微热再生干燥器吸附后空气露点＜40℃，无油的空气，为全厂各工号提供合格的仪表空气：6000Nm3/h，工厂空气：6000Nm3/h 。 主要设备、参数 空压机（PU-96101A/B） 进口条件：压力 0.0893MPa 温度 大气温度 出口条件：压力 0.9MPa (后冷却器出口) 温度小于45℃(后冷却器出口 ) 排气量：7000 Nm3/h 流量调节范围:75%-105% 驱动方式：电机 电机功率：970 KW 吸附式再生干燥（PU-96103A/B） 介质：空气 能力：7200Nm3/h（干基） 进口条件：压力 正常0.9 MPa 温度 小于45℃ 出口条件：露点-40℃(操作压力下) 压力：0.9MPa 温度45℃ 过滤精度1mg/m3 含尘粒径1 um 油含量：无油 型式：立罐 材料:CS 操作压力：0.9MPaG 操作温度:45℃ 设计压力:1.1MPaG 设计温度:65/-19.9℃ 容积：100 m3 内径:3400mm 仪表空气缓冲罐（D-96101） 型式：球罐 材料:CS 操作压力：2.5 MPaG 操作温度：45℃ 设计压力：2.8 MPaG 设计温度：65/-19.9℃ 容积：400 m3 内径：9200 mm 事故球罐（D-96102） 工艺叙述 空气经过滤器（F-96101A/B）过滤后进入空气压缩机（PU-961010A/B），压缩机气量为7000Nm3/h，压缩后空气压力为～0.9MPa（G）。压缩气体经吸附式微热再生干燥器（PU-96103A/B）干燥后，空气露点为－40℃。干燥后的压缩气体分两股，一股6000Nm3/h的空气作为工厂空气直接进入工厂空气管网，供用户使用。另一股6000Nm3/h送至仪表空气缓冲罐（D-96101）。从缓冲罐出来的仪表空气进入仪表空气管网，供用户使用。为了保证装置在仪表气中断时仪表空气的正常供应，空压站内设置一台往复式无油压缩机作为仪表空气增压机（PU-96102），流量为1000Nm3/h，排气压力为2.5MPaG。并设有一台400m3的事故球罐（D-96102）。当空分装置和空压站都没有仪表空气产生时，球罐（D-96102）中的仪表空气经减压后经管网供装置使用，球罐（D-96102）的能力可供各装置仪表空气正常用量的30分钟。 增压机流程 进气过滤器→一级进气缓冲器→一级气缸→一级排气缓冲器→ 一级冷却器→ 二级进气缓冲器→二级气缸→二级排气缓冲器→二级冷却器→供气给用户 与空分装置的联系 当工厂空气用量超过空分装置最大提供量时，空压站提供额外的工厂空气。当空分装置正常运行时，空压站停车，空压站的设计满足以下工况： 峰值仪表空气耗量由空分装置（提供11000Nm3/h）和空压站提供。当空分装置和空压站都无法提供仪表空气时，紧急仪表空气球罐能提供30分钟全厂仪表空气最大用量。 提供电站和空分装置开车用仪表空气和工厂空气。 当空分装置运行在额定能力（每条线生产氧气9500 Nm3/h）时，装置的额外工厂空气和仪表空气由空压站提供。 装置开车条件 1）检查机组坚固情况应可靠，确认所用电气接线、管子、线路已接好。 2）确认所有阀门、控制、连锁停车和安全防护设施处于良好状态。 3）检查压缩机驱动轴，确认能用手盘动。 4）确认排气泄放口、联轴器和旋转轴处等危险的地方无人，场地干净、无杂物。 5）确认空气进口过滤器压差计的前后手动阀处于打开状态。 6）冷却水系统投用正常（打开冷却器排气阀，开启进水阀，等有水连续排出时关闭