多媒体情境三原料准备操作之学习单元3散状料的收与准备操作.pptVIP

转 炉 操 作 内容提要 学习情境三 原料准备操作 学习单元1 铁水质量鉴别与铁水预处理操作 学习单元2 废钢的验收与装槽供应操作 学习单元3 散状料的验收与准备操作 3.1 脱氧剂的识别和选用 一、常用脱氧剂的种类 　　　 常用的脱氧剂有硅铁、锰铁、硅锰、硅钙、铝、铝铁、硅铝铁等，其牌号、成分、规格见课本P17表2-1。 二、常用脱氧剂的识别 1、锰铁。锰铁的密度较大，为7.0g/cm3，外观表面颜色很深，近于黑褐色并呈现出犹如水面油花样的彩虹色。断面呈灰白色，并有缺口，如果相互碰撞会有火花产生。 2、硅铁。硅铁也称矽铁，密度较小，为3.5g/cm3，表面为青灰色，易破碎，其断面较疏松且有闪亮光泽。 3、铝铁。铝铁的密度也较小，约为4.9g/cm3，表面为灰白色（近灰色）。 4、铝。铝在手感上是上述几种合金中最轻的，密度仅为2.8g/cm3，是一种银白色的轻金属，有较好的延展性，一般以条状或环形状态供货。 5、硅钙。硅钙表面颜色与硅铁很接近，为青灰色，手感比硅铁和铝更轻，密度仅为2.55g/cm3，其断面无气孔，有闪亮点。 6、硅锰。硅锰手感较重，密度为6.3g/cm3，质地较硬，断面棱角较圆滑，相互碰撞后无火花产生，表面颜色在锰铁与硅铁之间（偏深色），使用块度一般在10~50mm。 7、铝锰铁。块状，形如条形年糕，貌如小型铸件，表面较为光滑，颜色近于褐色，与锰铁相似。块度不大，一般不会碎裂，如破碎其断面呈颗粒状，且略有光泽。 　三、脱氧剂的正确选用 1、若炼优质钢需要在炉内沉淀脱氧时，可以选用锰铁、硅锰铁或铝铁。 2、冶炼沸腾钢或者低硅钢种，几乎不用硅铁来进行脱氧。 3、硅铁是常用的较强脱氧剂，一般在加入锰铁后使用。 4、铝是常用脱氧剂中脱氧能力最强的，一般用于终脱氧。 5、铝锰铁是一种复合脱氧剂，在炼钢中作为铝的一种代用品来使用。 6、复合脱氧剂除铝锰铁外，还有硅钙、硅锰、硅铝钡、硅铝钡钙等，使用复合脱氧剂可以提高脱氧能力，生成的脱氧产物熔点低、易于排出，利于提高钢的质量。 　　　　　 　　 3.2 常用铁合金的识别 常用的铁合金有硅铁、锰铁、硅锰、铝、铝铁、硅铝铁、锰铝铁、硅铝钡等，其牌号、成分、规格见课本P17表2-1。其性质、识别在上一节的内容中已讲述，不再重复。 铁合金的用途： （1）用作脱氧剂。炼钢过程主要是一个氧化的过程，冶炼时必须供给熔池足够的氧，而到冶炼终点时又必须将溶解于钢水中的氧去除以保证钢的质量，为此需要向钢水中加入脱氧剂，使之与钢中溶解的氧生成不溶于钢水的氧化物以达到清除钢水中过剩溶解氧的目的。 （2）用作合金剂。硅、锰等元素与氧的亲和力较强，炼钢冶炼终点时，钢水中原有的硅、锰等元素所剩无几，而钢中所规定的各种化学成分必须在出钢前或出钢过程中加以调整，符合钢种要求。这是通过向钢水中加入铁合金来完成的。 （3）兼作脱氧剂和合金剂。硅铁、锰铁、铝等可以兼作脱氧剂和合金剂。 　 3.3 常用铁合金的选用 一、铁合金的选用 1、冶炼沸腾钢一般选用锰铁。 2、冶炼镇静碳钢一般选用锰铁和硅铁。 3、冶炼合金钢，选用相应合金元素的铁合金。 4、铝一般用于终脱氧。只有冶炼含铝钢时才作为合金剂使用。 5、选用某一合金，采用低碳、中碳还是高碳合金，要视钢中含碳量与所炼钢种规格之间的差值，在可能的情况下，还应考虑炼钢成本，尽量选用价格便宜的高碳合金。 6、为提高钢的内在质量，常采用复合脱氧剂。 二、常用铁合金的使用要求 1、铁合金使用前必须核对合金种类、成分单及实物，切忌搞错用错。 2、合金收得率的影响因素很多，如合金的氧化能力、冶炼温度、钢水及炉渣的氧化性、炉渣的数量及其黏度等等，使用合金前必须根据以上因素的综合影响正确确定合金元素的收得率，并在计算合金用量时应视具体情况对计算结果酌情进行调整。 3、所加铁合金必须保证其块度要求。块度太小在加入过程中易被炉渣氧化，降低收得率；块度太大加入钢中后难以熔化，易造成成分偏析甚至出格。具体要求应根据炉子的实际情况而定。 4、铁合金在加入前一般都要进行烘烤，以保证其干燥和加入后熔池有较小的温降。 3.4 造渣材料的识别和选用 转炉炼钢中，常用的造渣材料有石灰、白云石、萤石、氧化铁皮、矿石等。 一、石 灰 1、石灰的外观特征 石灰呈白色，手感较轻（若手感较重的话可能是未烧透的石灰石）。石灰极易吸水粉化，粉化后的石灰粉末不能再用作造渣料。 2、石灰的主要作用 石灰的主要成分是CaO，加入后使炉渣的碱度R提高。 （1）有利于脱磷反应的进行。 2[P]+5(FeO)+4(CaO)=(4CaO.P2O5)+5[Fe]