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关于电解铝冶炼行业机电设备管理若干思考与研究 　　【摘　要】当前，随着色冶炼行业不断的朝着工业化的方向快速发展，使得电解铝机电设备在电解生产过程中所占的地位越来越重，在冶炼压缩空气系统、净化输送系统、铸造系统等中都用到了机电设备，当前所生产出的机电设备已经与以往的单纯机械以及电器设备完全不同，其是集高度机械、液压、电气等为一体的设备系统，具有较高的自动化与一体化，应进一步加强对这些设备的良好管理，确保其正常有效的运行，从而提高企业生产经营效率。本文首先论述了机电设备管理中存在的问题，其次制定了有效的措施用于问题的解决。 　　【关键词】机电设备；设备管理；电解铝冶炼行业 　　0.引言 　　机电设备管理水平的高低会对机电设备的使用寿命造成一定的影响，使其运行、维修费用不断提高，同时，还对电解冶炼生产流程的组织、实施造成影响，导致生产流程可持续需求无法得到保证。在对设备实际管理过程中，大部分的生产单位都会因为电解车间、辅助车间细分、维修车间、设备操作工作、维修外包等各种因素，经常存在着只使用，不管理；只对机电设备管理，对操作人员不进行任何管理等诸多的与管理相脱节的现象，只一味的强调机电设备要不断的完成生产任务，而对其的管理不够重视，这完全违背了电解铝企业制定的成本战略。 　　1.现阶段，机电设备管理过程中存在的问题和原因 　　1.1管理机构与管理制度不够完善 　　首先，要想做好机电设备管理工作，就必须构建一套完善的、切实可行的管理机构，明确划分各机构人员的职责，这是确保机电设备管理工作正常运行的前提。然而，最近几年来，由于受到了国际金融危机的严重影响，导致大宗商品销量不断下降，国内电解铝行业生产能力过剩，市场竞争越来越激烈，成本与市场价格出现了倒挂现象，国内绝大多数电解铝企业为了能够生存下去，不断的精简机构，有的甚至是不设置设备管理部门和设备管理员。最终导致机电设备组织管理水平进一步降低，设备管理人员不固定，经常有调动等诸多现象的发生。有的企业在认识上存在错误，一味的强调工艺，忽视了设备，认为只要电解冶炼技术经济指标得到了保证，降低成本是关键，机电设备的管理属于电解生产现场的范畴，管理部门与基层单位只负责联系备品备件的采购及其服务，由于他们的这种认识，使得管理层与操作层之间发生了严重的脱节，服务较多，而管理控制却很少，设备管理水平难以有所提高。 　　其次，大部分的电解铝冶炼企业没有构建一套完善的、有效的机电设备管理制度，这一现象主要在民营企业中最为多见。管理机电设备的台账、技术资料的力度不够，设备管理工作没有制度可依，管理较为紊乱，部分民营企业在购买了新机电设备之后，没有制定技术管理标准、具体的操作规则与流程，管理不够细致，时常发生各种因设备引起的事故。虽然国有电解铝企业的制度相对比较完善，但是机电设备管理制度流于形式，实际执行薄弱。 　　1.2机电装备不够先进，盲目的购买设备 　　当前，随着电解铝市场竞争越来越激烈，之前的成本竞争已经逐渐的变为了人才与机电设备管理方面的竞争。并且，由于各种高新技术装备的崛起，有的企业现在所拥有的设备滞后，会影响到企业生产组织硬件、装备水平，提高了设备运行维修成本，从而降低了企业成本竞争力与发展能力。其次，有部分电解铝企业为了将设备自动化生产率进一步提高，不经任何思考，盲足的购置大型机电设备一体化生产线，比如，有的民营企业购置了自动化阳极生产线，没有充分的考虑到其会受到生产场地、操作人员素质等一系列因素的影响，实际使用后，阳极组装成本费用要比简易阳极组装生产成本高很多，从而使得设备利用率不断降低，成本较大，进而给企业造成了严重的经济损失。 　　2.加强机电设备管理力度的措施 　　2.1强化设备管理对标工作 　　机电设备管理过程中，应大力开展设备管理对标活动，要求电解铝冶炼企业内部各个管理部门及使用单位，从设备管理层、分厂、车间以及班组、基台层面，都必须进行设备管理对标，主要内容是和历史先进指标进行对标、和行业先进指标对标、和国际先进水平进行对标；要以对标先进，将设备管理成本的降低以及管理指标作为最终目标，提高自身核心竞争力，促进设备管理水平与企业生产经营业绩的提升。 　　2.2加强人员技术培训力度 　　首先，应定期对设备管理人员、专业技术人员、操作维修人员的各项水平进行全面的考核，不断的推动维修工种机电一体化步伐。将设备维修操作人员的工作水平进一步提高，对设备管理人员及专业技术人员进行专业知识方面的培训，以此确保设备管理具有较高的水平，无论在制度方面还是在机制方面，都要对设备管理人员进行必要的激励，聘请一批专业的复合型人才，从而达到机电设备管理的实际需求。其次，电解铝企业还可以开展设备管理研讨会，带动设备管理人员、操作人员以及维修人员的积极参与，集中智慧，吸收有益的意见，营造出一种学技术、钻业务