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三相异步电动机运行故障与维修技术 　　摘要：　三相异步电动机在当今工业生产中的重要性不言而喻，电气管理人员的主要职责就是保障电动机安全、经济地运行。所以，电气管理人员有必要了解熟记三项异步电动机的内部结构、运行程序，故障排除以及维修等。结合在学习与工作中的实践经验，分析阐述三相异步电动机运行中常出现的故障及排除方法。并提出相关的预防措施。 　　关键词：　三相异步电动机；故障；维修技术 　　随着科学技术的不断发展，各个领域的自动化水平越来越高，电气动力设备也越来越多地出现在人们的生活中，在生产中，三相异步电动机是不可缺少的电气设备之一。三相异步电动机直接关系着生产的安全进行，同时，也关系着工作人员的安全。因此有必要了解三相异步电动机思维各方面性能，并进行保养和故障排除维修。本文对三相异步电动机的运行故障与维修进行简要探讨。 ??　1　三相异步电动机的优点和基本结构 　　在机械工业生产中，三相异步电动机是最常用到的的电气设备之一，电动机其实就是把电能转换为机械能的工作过程。它的优点在于效率高，结构简单，方便启动，启动时转矩大，而且噪音低，振动小，安全性大，体积小，便于日常维护和修理的特点。 　　三相异步电动机是定子和转子两部分组成。其中定子是固定不动的，转子是饶轴旋转的。 　　2　三相异步电动机的运行故障 　　2.1　电动机启动不了 　　1）电动机不转动也没有发出任何声音，则是因为电源或绕组有两相或三相断路。出现这个故障要先检查是否连上了电源电压，如果没有电压，则故障出现在电路。如果三相电压是平衡的，则判断故障出在电动机，出现这样的问题可以测量电动机三相绕组的电阻，找出断相绕组。 　　2）电动机没有转动但发出嗡嗡的声音。这时可以测量电动机接线柱，如果三相电压额为额定值可判为严重过载，要先减轻负载。观察电动机的转动的速度，辨别发出的声音是否正常，可以判断过载或负载导致机械发生故障；如果还是没有转动，可以用手转动一下电动机轴，看看松紧度，有可能是电动机缺油，或者轴承已经锈死，轴承损坏严重。如果转动电动机轴时，感觉到某个角度感到比较紧，或发出了周期性的嚓嚓声，原因是扫膛，需更换轴承。 　　3）如果发现电动机转动速度慢且伴有嗡嗡声，而且轴还振动。则需要测量一相电流，如果数值为零，另两相电流大大大于额定值，说明是两相运转。断相多发生在绕组的端部，接头处或引线处等部位。 　　2.2　启动时熔断器熔断或热继电器断开 　　1）这时应该检查熔丝的容量是否合适，如不合适的话就换，如过熔丝还是继续熔断，则要检查传动部分的松紧度，查看电路中有无短路现象以及接地出现故障，用兆欧表测量电动机绕组对地绝缘。 　　2）短路故障，用兆欧表或万用表测量任意两相间的绝缘，分别测量三个绕组的电流，电流大的相为短路相。 　　2.3　启动后低于额定转 　　启动后有嗡嗡声并有震动，检查定子绕组是否一相断线，若三相电流平衡，有嗡嗡声但不震动，检查三相电压的电压值。空载时电动机转速正常，加载后转速降低，说明机械负载故障，如电动机转速较平时较慢而且能明显感到动力不足，一般是因为误将三角形接成星形或者是因为鼠笼转子断条。 　　2.4　电动机运转时有噪声 　　1）若是机械发出的噪声或者是由轴承发出，则判断是因为轴承钢珠破碎。 　　2）来自电磁发出的噪声，则是因为转子和定子没有配合好。 　　2.5　电动机温升过高或绕组烧毁。 　　1）过负荷的原因：负荷过重，电压过高或过低，正反转过于频繁，经常工作在启动状态，机械部分卡住，环境温度过高，皮带过紧，电动机气隙不均匀通风散热不好，风叶损坏等。 　　2）匝间，相间短路及接地故障原因，线圈绝缘损坏或老化，潮气或水分侵入绕组内，线圈上腐蚀性污垢太多，电压太高使局部绝缘击穿等。应加强维护，检修，保证各部分干燥，清洁。测量绝缘电阻。 　　3　预防措施 　　电动机能否正常运行关系重大，延长使用寿命更能创造出更大的经济效益，所以在电动机的日常运行中，要重视对电动机的保养和维修。对电动机的保养检修年限有一定的要求： 　　3.1　小修 　　对在环境恶劣情况下运行的电动机每年要进行2-3次，其他的电动机每年2次。修理的主要内容有： 　　1）检查电动机是否有松动或者脱落，检查接地情况。 　　2）检查轴承和电刷外壳是否出现发热。 　　3）对电动机外部进行清扫和整理。 　　4）紧固端子板的连接线和引出线。 　　5）检查运转中的电动机有无发出异常声音或者异常现象。 　　3.2　中修 　　每年进行两次，其主要内容有： 　　1）对电动机进行拆除，检查个别线圈存在的隐患和缺陷。 　　2）检查有没有键槽和绝缘套管已经破损并进行更换。 　　3）查看电动机的风扇松紧程度，并对其进行合适的调节。 　　4）补焊