某公司m阳极氧化废水地表水类排放设计方案.doc

某公司 200m3/d废水治理及中水回用工程 设 计 方 案 目 录 1 项目概述 1 2 设计基础 2 2.1 设计依据 2 2.1.1 水源水质 2 2.1.2 回用水水质指标 3 2.1.3 浓水水量水质指标 3 2.2 设计标准 4 2.3 设计原则 5 2.4 设计范围 6 2.5 系统对外界要求 6 3 工艺流程 6 3.1 工艺流程选用 6 3.1.1 工艺流程说明 9 3.1.1.1 物化处理特点 11 3.1.1.2 生化处理特点 17 3.1.1.3 加药系统 20 3.1.2 各单元污染物去除率一览表 21 3.2 工艺单元 23 3.2.1 主要工艺单元说明 23 3.2.1.1 除油废水处理系统水池及设备部分 23 3.2.1.1 染色废水处理系统水池及设备部分 24 3.2.1.2 综合废水处理系统水池及设备部分 25 3.2.1.3 浓水处理系统水池及设备部分 28 3.2.1.4 加药系统 30 3.2.1.5 工艺管道 31 4 系统控制 31 4.1 水泵控制 33 4.2 活性碳过滤器控制 33 4.3 超滤系统控制 33 4.4 反渗透系统控制 34 4.5 加药控制 34 5 系统仪表 34 5.1 流量测量点 34 5.2 压力测量点 35 5.3 液位测量点 35 5.4 水质测量点 36 6 公用工程 36 6.1 回用部分电力 36 6.2 压缩空气 37 6.3 排水系统 37 6.3.1 过滤器反洗排污水 37 6.3.2 超滤反洗排污水 38 6.4 系统运行所需化学药品 38 6.5 系统运行所需耗材更换周期 38 6.6 回用部分运行费用 39 6.7 浓水部分费用 40 6.7.1 浓水电力 40 6.7.2 浓水系统运行所需化学药品 41 6.7.3 浓水部分费用 41 6.8 总运行费用 42 7 设备清单与商务报价 43 8 安全与环保 46 8.1 设计原则 46 8.2 主要污染物及污染源 46 9 设备管道安装施工组织计划 47 9.1 主要施工方法 47 9.2 工程施工进度计划 47 9.3 设备与管道安装项目部 47 9.4 施工机具 48 9.5 主材料 48 9.6 辅材、消耗材料 48 9.7 施工技术措施 49 9.8 管道试压 49 9.9 施工安全保证措施 50 10 项目质量保证书 50 1 项目概述 、 根据业主的委托，我单位工程师根据业主提供的资料提出以下建议： 1、回用水量的确定：公司每天排放水量都在218 m3/d以下，因此我们按实际排放水量为设计依据，水量设计值取218 m3/d；回用率≥60%，即≥130.8 m3/d回用车间生产，87.2 m3/d达标排放，废水部分按每天运行24小时计算，回用水部分按每天运行22小时计算。 2、目前该废水处理系统分为染色、除油洗水和综合洗水，考虑到三股废水经系统处理后，水质中含有混凝剂、高分子絮凝剂残渣，部分有机物，如果在废水排放口取水，用传统的预处理+超滤+反渗透作为回用水处理工艺，这些污染物进入膜系统后无疑降低膜的通透率直至堵塞膜，这些是东莞环保公司在一起技术交流所总结的技术结果。预处理+超滤+反渗透作为回用水处理工艺在国内国际是比较成熟的，但前提是要考虑到前段水质情况，结合实际对症下药才能使设施运行正常。为解决回用系统正常运行我们将废水再次分流细化处理，将废水处理分为5股： 第一股，染色洗水等； 第二股，除油洗水等； 第三股，综合洗水等。 第四股，废酸收集等， 第五股，废碱收集等。 3、针对COD达标问题，我们针对不同水质不同特点进行分段预处理，再生后的母液与高浓度更槽液一同蒸发处理；染色、除油废水在进反渗透系统前段经混凝沉淀后再与综合废水一同进入RO系统处理，产生的浓水经生化处理后达标排放。详见工艺流程。 4、目前中水回用能否长期稳定运行取决于进水水质的稳定性，现场管理水平、浓水达标排放、本系统对照上述问题确保系统的正常运行。中水回用，是解决城市水资源危机的重要途径，也是协调城市水资源与水环境的根本出路，废水处理回用，既能减小对地下水的开采，又能给我们带来一定的经济效益。水资源短缺将影响到企业的生存和发展，考虑到水资源的充分利用，为企业可持续发展创造条件。我司针对兴科电子科技有限公司对回用水的水量、水质要求、外排达标污水的水质指标等资料，在满足生产工艺水质标准的前提下，以经济合理的工程投资、运行费用及系统运行可靠为原则，提出了外排达标污水回用作生产工艺用纯水的技术方案和浓水处理方案供贵单位选择。 2 设计基础 2.1 设计依据 （一）水源是兴公司车间排放水分流后废水。 （二）环评报告书。水量按水量218 m3/d，达标排放水按所产生的浓水一次性建成。 2.