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管网材料及设备对水质影响及对策

管网材料及设备对水质的影响及对策  1管材及设备对水质的影响  1.1腐蚀管网管体破损和腐蚀是水质事故的重要成因。97年对国内大中城市自来水公司的调查数据显示,末端水的浊度、细菌总数、总大肠菌群和游离余氯全年综合合格率较出厂水降低了3.05%,其中总大肠菌群合格率下降7.3%,接近 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ \t _blank 标准临界值。三氯甲烷、四氯化碳分别增加47.91%和38.78%,高锰酸盐指数增加35.0%,反映出管网中有机污染物的增加和氯化作用的存在。我国许多城市在20世纪90年代前铺设的管道当时未采用内外防腐措施,现在锈蚀已相当严重,成为“红水”、“黑水”等水质事故的诱因。   1.1.1金属材料金属管内壁腐蚀引起的浊度﹑色度﹑铁﹑锰等含量增加,一般内壁锈蚀的管道污染增加量较大,小口径管道的增加量比大口径更大。铁锈溶于水中造成臭味及味觉不快。另外金属管子内壁腐蚀形成锈垢,,这种结垢层是细菌孳生的场所,微生物附着生长从而形成生物膜,美国在管道生物膜中检出28种细菌。生物膜的老化与脱落引起了用户的嗅、味和色度的增加,并且这些微生物渐渐对消毒剂产生了抵抗力,不易被杀灭,更增加了终端自来水微生物的数量。管道结垢层的厚度会随着时间的延续不断地增加,使管道有效截面积不断缩小,从而严重影响了管道的输水能力。   1.1.2水泥材料使用水泥材料的管子有混凝土管、石棉水泥管、水泥衬里管。水与管壁接触部分的腐蚀都是出于同一机理。水中酸性成分消耗水泥碱性成分,引起ca2与oh分解,使饮用水水质恶化。   我国1988年以后至今逐步推广对金属管道应用水泥砂浆内衬涂防腐,从检修挖出管道检查情况来看,内防腐效果良好,但也存在一定的缺点,因管道施工回填后变形引起砂浆爆裂,部分脱落,以及水泥砂浆经长期浸泡、冲刷,水泥成分渗出流失,以致引起水泥砂浆结构松散,部份脱落的水泥砂浆流至用户表前,有的甚至导致阀门不能启闭。   1.2管道及设备损坏使水质受到污染  1.2.1管道埋于地下,被受污染的地下水或污水浸泡,若是管道穿孔、闸门渗漏、接口漏水等未得到及时修复,一旦失压或停水,污水就有可能被吸入,引起管内污染。   1.2.2管道上的排水闸出口低于河床水位或接至下水管道中,若闸门关闭不严,则会引起脏水倒灌,引起管内污染。   1.2.3管道爆裂漏水,关闸后形成负压,脏水吸入管内,管道修复后又未及时冲排形成污染。   1.2.4用户端的贮(用)水设备与供水管道相通,无任何隔断措施,突因停水或其他种种原因引起外来水体回流入配水管内,引起污染。而目前我国一般使用普通止回阀防止水倒流,但使用的效果不好。   1.3管道及设备的材质选择不当造成水质污染作为输送饮用水的管材和设备与水接触的部分应该是无毒的,这是选用管材和设备最基本的要求。在目前市场上,管材和设备的品种繁多,怎么去鉴别管材和设备的卫生状况呢?   1998年10月1日国家技术监督局与卫生部联合发布了“生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准”(gb/t17219-1998),这是目前评价输送生活饮用水管材卫生安全性的重要依据。   1.3.1塑料管道及设备成都水质监测站按国家标准(gb/t17219-1998)对不同厂家的pvc-u管材和管件进行安全性抽验,有四次浸泡液中铅含量严重超标,有一次出现氯仿、四氯化炭超标。监测站技术人员指出,铅是一严重的蓄积性毒剂,是一种致癌变物质,无论是由于短期还是长期摄入人体的铅,都会严重损害健康或造成死亡;氯仿、四氯化炭也均为高致癌风险的有机毒物,由于生产成本等因素,有不少厂家采用低价的三盐基性硫酸铅或二盐基性亚磷酸铅作为产品的热稳定剂,因此产品中含有铅,产品经高氯水的浸泡后,水中自然会出现大量的铅。而氯仿、四氯化炭超标则是由于管件与管材粘接时所使用的粘合剂的溶剂引起的。   1.3.2玻璃钢管玻璃钢管对内防渗层树脂有明确的要求,要无毒、防渗、耐磨,厚度宜2mm.这样防渗层应采用价格较贵的间苯性不饱和聚酯树脂,但有的厂家采用价格较低的邻苯性不饱和聚酯树脂,厚度也相当薄,倘若此层出现裂纹,纤维容易浸入水中。离心 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/gongyi/ \t _blank 工艺制管来源于奥地利;缠绕工艺制管来源于意大利。可是维也纳、罗马以及经济发达国家的大都市的自来水管网中,没有或很少采用此类管材。这些国家的一些厂商却不断向发展中国家倾销此类制管设备,大量用于城市供水管网中,应该三思。   1.3.3对于水泥压力管、内衬水泥砂浆的球墨铸铁管及钢管,在卫生状况上乃有两点应请注意:1.水泥成品往往渗入矿渣,这种水泥有无放射性指标超标的问题值得留心,有些管厂的样本上标注

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