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CP阻燃面料及其工艺优化
CP阻燃剂用于棉织物阻燃整理的工艺优化
赵海梅张凤涛陆海明(长春工业大学吉林长春130012)
对棉织物的阻燃性要求也越来越高。纯棉耐久阻燃织物不仅要有一定的阻燃效果,还要求耐洗涤、耐久,对织物强力损失也提出了要求。因此,研究棉织物的阻燃性能具有一定的现实意义。1 阻燃机理本试验的反应原理是催化脱水论,主要是改变纤维的热裂解过程,其阻燃机理是,阻燃剂在高温下分解成磷酸,导致棉纤维素分子链在断裂前产生强烈脱水反应(C6H10O5)n6nC+5nH2O,纤维分解炭化并产生水分,甚至发生某些交联作用,阻止左旋葡萄糖的生成,抑制可燃气体产生,使挥发性液体大大减少,固体碳量大大增加,同时经阻燃整理的织物裂解温度降低,裂解时间缩短,产物中可燃性气体(CO、C2H4、C2H6)减小,不燃性气体(CO2等)增加。阻燃剂CP与六羟甲基三聚氰胺树脂等其他助剂配制成整理工作液,采用一般轧烘焙工艺技术,使阻燃剂分子中的羟甲基与纤维素纤维中的羟基反应形成酯,以共价键牢固结合,因此具有较高的耐洗性,又因其属单官能团,所以整理后的织物强力损失小。2 试验部分2.1 材料与仪器试验用织物为纯棉白布。试剂有棉织物阻燃剂CP,6MD树脂,六水合氯化镁,磷酸(85%),尿素,柔软剂VS,渗透剂JFC。仪器有Y801A型恒温烘箱,HJ-4磁力搅拌器,JMU5051型实验小轧车,YP600型电子天平,YG026型织物强力测试仪,ZBD白度仪,YG815A型织物阻燃性能测试仪,YG813型氧指数测定仪。22 测试(1)织物的阻燃性能 包括续燃时间、阴燃时间和纤维损毁长度,按GB5455-85纺织织物燃烧性垂直燃烧法测试。(2)织物的极限氧指数 按GB5454-85纺织织物燃烧性能氧指数法测试。(3)织物的断裂强力 包括织物的经向强力和纬向强力,按GB3926-83《标准化工作导则编写标准的一般规定》中GB3291-82《纺织名词术语(纺织、纺织产品通用部分)》测试。23 整理工艺流程织物浸轧(含阻燃剂CP、6MD树脂、催化剂、柔软剂、渗透剂、尿素、磷酸的整理液,pH45~54;室温二浸二轧,轧余率为(85%)烘燥(3min)焙烘水洗烘干冷却。水洗后整理浴的pH值大约为8左右。24 正交试验设计本实验确定棉织物阻燃剂CP、6MD树脂、焙烘温度和焙烘时间为正交试验的主要因素,探讨其对棉织物阻燃性能的影响。为此,设计了4因素3水平L9(34)的正交试验设计,因素和水平原布性能为更好地比较原布和处理后织物的各项性能,对原布的阻燃性能、极限氧指数、断裂强力和白度进行了测试, 32 方差及多重比较分析为得出棉织物阻燃整理的最佳整理工艺,需对表征棉织物阻燃性能各参数进行分析,主要参数值321极限氧指数极限氧指数的方差分析结果从可看出,通过F检验,因素A为非常显著因素,B为显著因素。而因素C、D达不到显著水平,为次要因素。故将因素A、B作为重要因素进行多重比较,结果见表5。对极限氧指数,数值越高越好。从表5可看出,多重比较的结果以A3和B2为最好。故从极限氧指数看,最优组合为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;C、D因素不论。322续燃时间续燃时间方差分析结果。从中可看出,通过F检验,因素A、B、C、D4因素都无显著差异,即这4个因素的各水平对此指标无显著意义。其中A、B、D相对较重要,对这3个因素进行多重比较,结果。对续燃时间,数值越小越好。从表7中可看出,多重比较的结果是A因素的A3最好、B因素的B2为最好,D因素的D1最好。
故从续燃时间这一指标来讲,最优组合为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;D:焙烘时间为2min,C不论。323阴燃时间阴燃时间方差分析结果。从中可看出,通过F检验,因素A、B、C、D这4个因素都无显著差异,但D因素相对来说比较重要,其余为次要因素,对D因素进行多重比较,结果。对阴燃时间,数值越小越好。从表9中可看出,多重比较的结果是,D因素的D1最好。故从续燃时间这一指标来讲,最优组合为D:焙烘时间为2min,其余因素不论。324损毁长度损毁长度方差分析结果。从中可看出,通过F检验,因素A和B因素均为重要因素。而因素C和D为次要因素。故将因素A、B作为重要因素进行多重比较,结果见表11。对损毁长度,数值越小越好。从表11中可看出,多重比较的结果是A3和B2最好。故从极限氧指数讲,最优组合为A:CP阻燃剂添加量为430g/L;B:6MD树脂添加量为85g/L;C、D因素不论。325断裂强度断裂强度方差分析结果。从中可看出,通过F检验,因素A、B、C、D这4
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