吊篮安拆方案设计.docVIP

高处作业吊篮安拆方案 赤峰正翔建筑工程有限公司 目 录 1.工程概况 2.编制依据 3.组装部署 3.1组装人员装备 3.2吊篮准备 3.3机械准备 3.4电力准备 4.安装布置 4.1组装工艺流程图 4.2工艺流程图 5.安装方法 6.拆卸措施 7.操作规程 8.验算、验收 9.安全管理制度 附录： 1. 工程概况 本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，主体为剪力墙结构，二次结构为加气混凝土砌块墙。 2. 编制依据 1）中华人民共和国高处作业吊篮标准（GB19155-2003） 2）高出悬吊作业安全技术规程（DB12440-2011） 3）建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 4）承德市市建设工程施工现场安全标准化管理； 5）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99） 3.组装部署 3.1 人员准备：我公司派吊篮技术人员负责指导安装，承租方派出8－10名工人协助安装。根据合同要求，安装人员须持证上岗。 3.2 吊篮准备：吊篮进场根据工地实际情况采取分批进场。 3.3 机械准备：使用塔式起重机或施工电梯。 安装布置：外挂架现场组装。详见工艺流程图、现场组装图、配重示意图。 3.4 电力准备：承租方必须在建筑屋顶预备380V动力电源，及三级动力柜。 4. 安装布置 4.1 电动吊篮组装工艺流程图 组装前准备工作： （1）必须对进场吊篮的各个零件、部件进行检查核对验收。 （2）按组装流程图将各零部件运送到组装位置。 （3）安装前验收以安装单位、出租单位为主。 4.2 安装工艺流程图 5. 安装方法 5.1 吊篮安装顺序图： 5.2 悬挂机构的安装 悬挂机构安装于顶层屋面，将悬挂机构的零部件调运至顶层屋面后，在平面图标注的位置进行安装，安装顺序如下图： 5.3 安装及调整 5.3.1安装面位于各楼座楼板面，前、后座下加垫10×10cm厚木方，防止压坏楼板。 5.3.2将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插杆的高度，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度登高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。 5.3.3将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地允许下，尽量调整至最大距离。将上支柱安装在前支架插杆上。 5.3.4安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3～5cm，产生预应力，提高前梁刚度。再将给您工作钢丝、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在位于钢丝绳顶端500mm的位置放置上升限位板，并紧固牢靠。 5.3.5检查上述各部位安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.1~1.3米，最大不得超过1.7米。两套悬挂结构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓，将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。 装夹钢丝绳时，绳夹数量是4个，U型开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致。绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳稍稍拱起。 这里的前3个绳夹间距距离为50mm至60mm，第3个与第4个绳夹的间距距离为60mm至80mm，安全弯高度保持在40mm左右。最后第4个绳夹后面留出140mm的余量。如下图所示： 钢丝绳绳夹安装图示 配重块数 X≥a（w1+w2）/12.5b 方程式中：a——前梁悬伸长度（m） b——前、后支架间距离（m） w1——悬挂平台总质量；包含悬挂平台、提升机、安全锁、配电箱、坠铁、钢丝绳及1/2电缆质量之和（Kg） w2——最大工作载荷（Kg） 5.4 悬挂装置的安装 悬挂装置的安装顺序： 5.5悬挂平台的安装、调整 根据平台长度，将组片底板并排垫高200 mm以上平放。然后装上两侧护栏，并用螺栓将其与底板连接处固定好，其中较低的护栏放于工作面一侧。最后将侧护栏安装在平台两侧，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧，并用悬吊平台固紧，保证整个悬吊平台稳。 将电气箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡