尿素设备制造专用工艺分析.docxVIP

51台尿素设备制造专题探讨会材料控制：所有非标产品主要受压元件的材料（钢板、钢管、锻件、管件、紧固件、焊材等）的供应厂家，受压元件的外协厂家严格按照技术协议制定厂家要求执行。不锈钢板材S31603（12～20）、S30403（12～16）S30408（6～22）供货厂家为：山西太钢或同等级厂家。（等级优）复合板S 3 1 6 0 3 + Q 3 4 5 R（6+14）供货厂家为：天津友顺钢铁销售有限公司或同等级厂家；（等级不低于B2级）爆炸成形。复合板(16MnⅢ+TA2)供货厂家为：宝鸡宝钛集团有限公司（等级优）不锈钢管材：S31603、S30403、S30408换热管（无缝管、波节管）包括定尺管、不定尺管供货厂家为：浙江久立不锈钢管有限公司。（等级优）。钛管TA2供货厂家为：宝鸡市紫玉金属材料有限公司。不锈钢锻件：S31603Ⅱ、S31603Ⅲ、S30403Ⅱ、S30403Ⅲ、S30408Ⅱ、S30408Ⅲ供货厂家为：浙江恒丰或无锡或同等级厂家。碳钢板材Q345R、碳钢管材、碳钢锻件按照正常供应厂家采购。以上材料应附有包括化学成份、力学性能、无损检测结果等内容的合格证书。焊接材料：大西洋有限公司采购部；材料采购；由于51台设备应用于尿素设备工程；对材料要求协议明确规定材料生产厂家；采购部应根据设计部提供的材料采购清单与材料生产厂家联系及时采购；明确材料到货日期；确保生产正常进行。特别是不定尺的换热管提前预定；特殊材料（钛材换热管）、复合板按时到货。所有材料采购必须最迟在一个月内到位。材料采购、检验、入库、保管、代用、发放等控制环节必须落实到人。不锈钢材料一律入不锈钢材料库分类保管并做好防磕碰、防铁碳污染等事宜。不锈钢原材料应按钢号、规格、炉批号分类在室内放置。并与碳素钢材料有严格的隔离措施。不锈钢材料上应有清晰的入库标记。该标记应采用无氯无硫记号笔书写，不得打钢印，不得使用油漆等有污染的物料书写；复合钢板号料划线应在复层面上(不锈钢表面)；用于制造三类压力容器主要受压元件的不锈钢材料，除按有关要求进行必要的化学成份、力学性能和弯曲性能复验外，对有抗晶间腐蚀要求的，应对材料的抗晶间腐蚀性能进行复验。不锈钢压力容器如附有碳素钢零部件，其零部件应分开制造；为防止铁离子和其它杂质的污染，不锈钢压力容器生产场所保持清洁、干燥，严格控制灰尘。地面应铺设橡胶或木质垫板。生产中应使用专用的滚轮架、吊夹具以及工装设备；在不锈钢压力容器制造过程中，操作人员应穿着软质橡胶工程鞋，鞋底不得带有铁钉等尖锐异物。不锈钢压力容器的表面如有局部的磕碰划伤等影响耐腐蚀性能的缺陷，必须修磨；所有到运至现场材料进行贴膜处理，以保证材料的工艺要求不锈钢及复合板复层表面下料前应有防污染措施；筒体成型前，应用尼龙绳将卷板机辊子全部缠绕，避免压伤筒体表面及污染表面；壳体板滚制前必须进行预弯。材料表面控制：小心搬运，严防在搬运过程中磕碰、划伤表面；卷板机辊轮缠绕尼龙绳，防止压伤材料表面。（不锈钢产品）；所有不锈钢表面采用酸洗钝化方法进行表面处理；表面处理前，应对要处理的表面进行检查，其表面应无油、油脂、污染物等，否则应给予去除，对于微小的划伤应给予修磨或抛光。钛管与复合管板使用之前必须先除尘后用浓度大于95%的酒精或丙酮清洗干净。超低碳不锈钢设备制造必须有一个清洁的场地；主要避免铁离子污染；影响不锈钢的耐腐蚀性能；抗晶间腐蚀要求的不锈钢表面处理后，应按图样规定进行钝化膜检查。设计图样无规定时采用蓝点法进行检查。（钝化膜检查应避免在介质接触面进行）不锈钢材料需作晶间腐蚀复验的，按ＧＢ4334《不锈钢晶间腐蚀试验》或ＧＢ1223《不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法》进行。2、设计工艺控制：技术准备：设计部对图纸进行工艺性审核，并编制工艺文件（包括“工艺程序与材料定额明细表”、和“焊接工艺卡”）。设计部根据设备特点必须组织相关人员进行技术交底；（1）、设计部首先根据招标方案图按照材料类别、规格分别统计；校核后及时给采购部完成材料采购。（2）、设计部根据招标方案图在十天内完成工艺排版图；工艺流程卡、焊接工艺卡及必要的工装设计验证。对特殊材料的设备需要及时补充工艺评定。（3）、及时编制现场设备施工方案；塔器内件组装、塔体组对工艺。（4）、对设计院提供的最终装配图进行设计文件审查、工艺审查后组织相关部门进行图纸、工艺技术交底；对于有特殊要求的设备要严格把关。（5）、编制现场设备安装进度计划、主要安装施工机具、安装施工说明书及现场组焊工艺要求（6）、塔容器制造安装原则工艺A、塔容器制造采用车间制造结合施工现场组装相结合的基本工艺手段，但需保证二者之间的有效合理对接。B、依据塔器结构和运输组装条件进行合理分段，详见分段图，每个独立塔器分段在车间制造中均需严格按照工艺文件施工和进行质量保证，