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标准紧固件检验指导书.doc
标准紧固件检验指导书 编 号:Q/ZDYJ02.01-2015 编制人: 审核人: 批准人: 发布日期:2015 年 7 月20日 实施日期:2012 年7月20日 标准紧固件检验指导书 1 目的 为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求,考虑公司标准件品种规格繁多,进出仓库数量较大,要求各不相同等因素;为了科学地进行质量管理,严格控制产品质量,避免不合格产品流入客户手中,特制定本标准紧固件检验指导书 2 范围 本指导书规定了本公司采购的各种标准紧固件(包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等)的技术要求、测试方法、验收规则。 3 职责 外检员:负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。 采购员:负责依本规范的质量要求进行产品的采购。 外检主管:负责审批相关检验记录表,协调处理质量异常问题。 4 工作程序 1、供方所供物料在入库前,首先应及时通知外检员进行检查确认; 2、外检员依据本标准中的检验项目进行检验、核查; 3、检验合格后出具来料验收合格单; 4、仓库凭此检验确认单方可办理入库手续; 5、检查时发现不合格,外检员出具不合格品处置报告单,上报主管领导; 5 产品的分类 根据标准件的用途以及材料、强度等级的不同,我们把标准件分为A、B、C三大类;A类为关键件、B类为重要件、C类为一般件。 A类主要是机械性能等级≥10.9级的螺栓、螺柱和螺钉以及机械性能等级≥10级的螺母; B类主要是机械性能等级为8.8级的螺栓、螺柱和螺钉、机械性能等级8级的螺母以及规格≥φ12的镀锌弹簧垫圈; C类主要是普通螺栓、平垫圈、小规格弹簧垫圈以及其他普通标准件。 6 A、B、C三类产品的检验流程和检验项目: 6.1 A类关键件 A类关键件的检验流程和检验项目如下: 一、抽样样本数:A类产品到达仓库后,质检员应按照国标GB90.1《紧固件验收检查的规定》,对每个批次的产品进行随机抽样,每批次抽样数量≥8个;样本必须从不同的包装箱中分别抽取。 二、检验项目: 1、型式尺寸的检验:螺栓六角头的对边宽度、厚度、内六角圆柱头的直径、头部厚度;内六角的深度及对边宽度;螺栓、螺钉、螺柱的杆径、螺栓的长度,螺栓杆部的直线度、同轴度等。六角螺母的对边宽度、螺母的厚度,螺母孔对支承面的垂直度、同轴度。检验工具:钢皮尺、游标卡尺、千分尺、平板等。 2、螺纹精度的检验:主要检查螺纹长度、螺纹通止、螺纹有无夹牙、乱扣等缺陷。检验工具:游标卡尺、螺纹环规等。对于表面镀锌或者达克罗处理的螺栓可用h和H级通规检验外螺纹和内螺纹。 3、外观检验:主要检查表面粗糙度、表面是否有锈蚀、是否有裂纹、毛刺、过烧等缺陷,螺纹内是否有太多的达克罗积液。 4、耐腐蚀检查:普通要求的紧固件镀层要防盐雾在48 小时以上,不锈钢要防盐雾在72小时以上特殊,要求的依具体要求为准。 5、机械性能检验:应认真核对厂家提供的质检报告和材质证明,按照国标GB3098.1和GB3098.2的规定检查螺栓和螺母的硬度。螺栓、螺柱和螺钉的硬度应在杆部或螺纹末端进行测定;螺母的硬度应在支承面上进行测定,并取间隔为120度的三点硬度平均值作为该螺母的硬度值。当表面硬度的检查结果与厂家质检报告有偏差时,应重新检查芯部硬度并以芯部硬度为准。 6、对直径≥M12、强度等级≥10.9级的螺栓,应每个月送2~3个规格到有资质的第三方做抗拉强度试验,对回转台连接螺栓还必须不定期委外检测螺栓材料的化学成分。 7、对直径≥M12、强度等级≥10的螺母,应每个月送1~2个规格到有资质的第三方做保证载荷试验。 6.2 B类重要件 B类重要件的检验流程和检验项目: 一、抽样样本数:B类产品到达仓库后,质检员应按照国标GB90.1《紧固件验收检查的规定》,对每批次产品进行随机抽样,每批次抽样数量≥8个;样本必须从不同的包装箱中分别抽取。 二、检验项目: 1、型式尺寸的检验:螺栓六角头的对边宽度、厚度、内六角圆柱头的直径、头部厚度;内六角的深度及对边宽度;螺栓、螺钉、螺柱的杆径、螺栓的长度,螺栓杆部的直线度、同心度等。六角螺母的对边宽度、螺母的厚度,螺母孔的垂直度、同轴度。检验工具:钢皮尺、游标卡尺、千分尺、平板等。 2、螺纹精度的检验:主要检查螺纹长度、螺纹通止、螺纹有无夹牙、乱扣等缺陷。检验工具:游标卡尺、螺纹环规等。对于表面镀锌或者达克罗处理的螺栓可用h和H级通规检验外螺纹和内螺纹。 3、外观检验:主要检查表面粗糙度、表面是否有锈蚀、是否有裂纹、毛刺、过烧等缺陷,螺纹内是否有太多的达克罗积液。 4、耐腐蚀检查:普通要求的紧固件镀层要防盐雾在48 小时以上,不锈钢要防盐雾在72小时以上特殊,要求的依具体要求为准。 5、机械性能检验:应认真核对厂家提供的质检报告和
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