某工程给水施工方案_secret.docVIP

7.给排水施工方案 7.1工程概况 本工程包括给水系统、排水系统、热水系统、雨水系统、消火栓系统和设备安装工程。 7.1.1给水系统：由市政管网供水到水处理站，由水处理站分别供到各建筑物，建筑物外采用枝状管网供各用水点。 7.1.2排水系统：室外设污水检查井，生活污水和粪便污水合流排入，正负零以下部分由潜污泵提升排至室外污水检查井，汇入到化粪池。 7.1.3热水系统：热水由热水器供给到各配水点。 7.1.4雨水系统：屋面雨水采用外落水排水至室外地面。 7.1.5设备安装：包括水箱、消防水泵、污水提升泵、生活水泵的安装。 7.2主要施工技术要求、质量标准 7.2.1材料要求 7.2.1.1建筑给水、排水及暖通工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。进场时应作检查验收，并经监理工程师核查确认。 7.2.1.2所有材料进场是应对品种、规格、外观等进行验收。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。 7.2.1.3主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止损坏或腐蚀。 7.2.1.4阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力的试验持续时间应不少于下表规定： 公称直径DN （mm） 最短试验持续时间（s） 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 ≤50 15 15 15 65~200 30 15 60 250~450 60 30 180 7.2.1.5管道上使用冲压弯头时，所使用的冲压弯头外径与管道外径相同 7.2.2给水系统安装 7.2.2.1室外管网系统使用高压力UPVC管材，管件连接，埋地敷设；室内给水系统使用钢塑复合管，管件连接。 7.2.2.2室内给水系统施工程序 施工准备 套管制作 管道定位放线 管道预制加工 预留预埋 预留洞口清凿 支吊架制作安装 主管安装 支管安装 系统试压 系统清洗 验收 7.2.2.3主要施工技术要求 7.2.2.3.1熟悉图纸、图纸会审记录及设计变更，新建工程将预留套管孔洞的平面位置、标高标记在简图上，以备检查时核对，防止遗漏及错留。改造工程在放线经校验无误后用开孔器打孔。 7.2.2.3.2穿越建筑物地下室外墙的防水套管采用柔性防水套管，其余防水套管采用刚性防水套管。 7.2.2.3.3支吊架的制作、安装及间距： 1)支吊架采用角钢制作： 管道支、吊架的安装应符合下列规定： （1）、位置正确，埋设应平整牢固。 （2）、固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠。 （3）、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装。有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移。 （4）、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。 角钢规格（mm） 外径 20 25 32 40 50 63 75 规格 ∠20×3 ∠20×3 ∠205×3 ∠25×3 ∠30×3 ∠30×3 ∠40×3 钢塑复合管支吊架间距应符合下表要求：（M） 管径㎜ 20 25 32 40 50 70 90 110 水平管 1.00 1.50 1.80 2.00 2.20 3.00 4.00 4.00 立管 1.50 2.00 2.20 2.50 2.80 3.50 4.50 5.00 5)支架的安装应平整牢固；吊架安装应顺直牢固，连接件采用膨胀螺栓固定。 6)支架采用角钢制作，开孔应采用机械钻孔，严禁用气焊开孔，角钢在墙体上采用膨胀螺栓固定。 7)支吊架安装标高符合设计图纸和规范要求，安装前按管路走向和管路坡度在墙面弹出标高控制线，并控制好支架出墙距离；支架埋设完毕后重新校核标高，无误后方可敷设管道；室内立管支架上平标高1.6m，支架垂直于墙面且水平。 7.2.2.3.4管道热熔连接操作技术要点 1)将热熔器预热，待温度达到260度时指示灯亮，将管端和管件分别插入热熔器两侧加热约5秒钟。 2)将加热的管材顺直快速插入管件中，在插入的过程中不得旋转、歪斜，插入后静止10秒中。 3)冷却后方可继续后续操作。 7.2.2.3.5管道穿越楼板处的处理方法 穿楼板的给水管应按设计要求设置套管，套管比穿越管大二号，底部与板底平齐，顶部高出地面2㎝，缝隙用石棉绳嵌填密实。 7.2.2.3.6系统压力试验 室内给水系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6M