大板梁安作业指导书.docVIP

1.编制依据 1.1 《腾龙芳烃热电厂扩建工程施工组织设计》 1.2 浦元QUY260型260t履带起重机及TC7052型起重机起吊性能表 1.3 上海锅炉厂钢结构安装图纸 1.4 锅炉大板梁图纸5353001-D1-10001、D1-10002 、D1-10003、D1-10004、D1-10005 上海锅炉厂 1.5 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047—96 1.6 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇 DL5010.2—2009 1.7 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）2006 版 2.工程概况 本工程锅炉为上海锅炉厂设计制造的1×670t/h自然循环型锅炉，炉构架为全钢结构，由柱、梁、垂直支撑、水平支撑、次梁、顶板梁和平台扶梯组成。承载体系为桁架，连接形式采用铰接，主要承载杆件之间，采用扭剪型高强度螺栓连接。 炉顶钢结构主要有大板梁、支撑梁、支吊梁、横梁及水平支撑等部件组成。每台炉设计大板梁5道，沿锅炉前后方向分五排布置，分别为K1﹑K2﹑K3﹑K4﹑K5。 2.1主要技术数据 名称 截面尺寸(mm) 数量 吊装方式 总重量 就位上标高 备注 K1 9161*1500*450 2 25t建筑吊 7.98 t 55.7m K2 18900*3500*800 1 260 t与25t抬吊 28.5t 57.7m K3 18900*3500*800 1 260t 与25t抬吊 28.5t 57.7m K4 18900*3500*900 1 260 t与25t抬吊 31.4t 57.7m K5 15159*2000*450 2 260t（K5右）、25 t（K5左） 21.1t 56.2m 2.2施工范围 本项目施工范围：主要包括大板梁的卸车、存放、吊装加固及大板梁吊装就位及炉顶结构安装的找正等工作。 3.项目开工前应具备的条件 3.1 施工人员熟悉并消化图纸、作业指导书、安全措施，并接受详细的安全技术交底。 3.2 施工作业人员应具备相应的资质证件，并已报监理审批，参与吊装作业人员必须持证上岗。 3.3 大板梁运输、卸车所要占用的场地及运输通道进行清理、平整、压实，具备投用条件。 3.4 施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，量具经过校验合格。施工大型机械已布置到位。 3.5 若夜间施工，现场准备充足照明，确保现场施工照明充分。 3.6 吊装和安全所需的钢丝绳、吊耳、销轴、钢爬梯等其他辅材要准备齐全、充分。 3.7大板梁按规定方向由运输车运至指定停放区域。 4.主要施工机械及工器具配备 4.1主要施工机械 浦元QUY260型260t履带起重机 1台 主臂59m 副臂24.4m TC7052-25型25t建筑塔吊 1台 4.2主要工器具 50m 钢卷尺 1把 5t 链条葫芦 10只 试重合格 2t 链条葫芦 10只 试重合格 枕木 50根 25t卸扣 2个 溜绳80m 2根 Ф28钢丝绳 1对 Ф36钢丝绳 1对 5.劳动力组织及要求 本次大板梁卸车及吊装设总指挥1人，副总指挥1人，本体专工1人，起重工4人，安装工10人，架子工8人。 总指挥负责本项目施工的总体调度、与相关部门的协调及总体人员安排，对施工的各个阶段向副总指挥下达指令。 副总指挥1人，负责发布所有起重指令及其它施工指令。 技术总负责1人，负责起吊施工方案制定与实施。 大板梁吊装组织网络图： 6.施工工序和施工方法 6.1设备卸货存放 K1、K5（左）大板梁运至炉左后方与⑤轴线平行卸车存放，K2、K3、K4、K5（右）大板梁运至K5后方后方2m处卸车存放，具体见《大板梁吊装吊车站位图》。 6.1.1大板梁均直接由 260t履带吊在炉后卸车； 6.1.2 板梁用平板车运输到现场后,平板车停放在 260t履带吊的吊装幅度