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浅谈香料生产企业中危险化学品正己烷正确使用 　　摘 要：本文主要针对香料生产企业中使用危险化学品正己烷的现状，结合作者本人所在企业生产特点，有针对性的提出在使用正己烷类型企业中较为有效、常见的针对危险化学品正己烷安全管理方法，以供借鉴。 　　关键词：危险化学品 正己烷 预防 控制 　　一、引言 　　在危险化学品生产使用企业中，由于生产过程涉及化学品众多，工艺条件苛刻，生产规模大型化，往往管理上一些小的疏忽，就容易造成事故的发生，而且此类企业火灾中毒爆炸事故偏多，人员伤亡大，对个人和企业都带来巨大的损失。作为危险化学品生产使用企业，我们在搞好生产的同时，必须狠抓安全生产管理，最大限度减少事故发生。香料生产行业属于危险化学品使用企业，在香料的生产过程中涉及到上百种危险化学品，其中正己烷就是常用的一种溶剂，然而正己烷的危害性却特别的大，在生产的过程中极易引发着火事故，给生产带来被动，给企业带来损失。 　　二、正己烷的理化性质和危险特性 　　正己烷的理化性质：闪点（℃）：-25.5，爆炸上限%（V/V）：6.9，爆炸下限%（V/V）：1.2，引燃温度（℃）：244，相对密度（水=1）：0.66，沸点（℃）：68.7，健康危害：有麻醉和刺激作用。长期接触可致周围神经炎。急性中毒：吸入高浓度本品出现头痛、头晕、恶心、共济失调等，重者引起神志丧失甚至死亡。对眼和上呼吸道有刺激性。慢性中毒：长期接触出现头痛、头晕、乏力、胃纳减退；其后四肢远端逐渐发展成感觉异常，麻木，触、痛、震动和位置等感觉减退，尤以下肢为甚，上肢较少受累。进一步发展为下肢无力，肌肉疼痛，肌肉萎缩及运动障碍。 危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应， 甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。燃爆危险：本品极度易燃，具刺激性，极易挥发，极易产生静电着火。 　　三、正己烷引发事故的原因及控制措施 　　在生产过程中如果对正己烷控制不当，容易发生人员中毒、伤???、着火和财产损失，特别是静电引起着火。在生产的过程中，容易产生静电从而导致着火的部位有：用真空向反应釜内抽送正己烷液体、从反应釜中向储罐内放正己烷液体、在离心分离的过程中、冬季和春季气候干燥，由于大气的湿度降低导致人体产生的静电、在使用正己烷的车间内如果发生金属的撞击产生火花等均易引燃正己烷，造成大面积着火，从而带来可怕的后果。针对以上情况，安全使用正己烷的控制措施有： 　　1.车间内所有电器必须为防爆电器，所有的电器开关必须为防爆开关，所有的电线线路穿镀锌钢管，电线接头要密封在防爆接线盒内，而且接线盒外沿接口处要用防爆泥密封严实，防止正己烷气体进入接线盒内。 　　2.做好静电导除装置，防止静电积蓄发生火灾。钢平台在对角位置至少做两个接地极，储罐、接收罐同样要做好接地极，输送正己烷物料管要全部用金属材质，不得用塑料管。如果输送管线过长中间要每隔一段距离做一个接地极，管道的法兰之间也要用铜线跨接，便于将输送过程中产生的静电导除。并且每个季度做一次接地极电阻阻值检测，确保接地极、静电导除装置连接牢固，发挥作用。 　　3.严格控制输送正己烷液体的流速，根据v2D≤0.64公式（v为流速，D为管径）控制好正己烷液体的流速。并且在灌装过程中不得进行取样、检测或测温操作。在进行上述操作前，应使正己烷液体静置一定的时间，使产生的静电得到足够的消散和松弛。 　　4.导除人体静电。在春、秋、冬三季中，由于气温干燥，特别是冬季，工作人员穿的衣服较多较厚，人体上极易产生静电。而正己烷性质又属于低闪点易燃易爆物料，极易挥发，一旦操作人员和正己烷气体接触时，人体所积蓄的静电放电产生的火花就会引燃正己烷气体，造成正己烷着火，发生危险。这就需要所有操作人员穿防静电工作服，但穿了防静电工作服也不是万全之策，要在生产岗位门口或在接触正己烷设备设施附近安装人体静电导除棒，让操作人员在进入车间或接触正己烷液体之前赤手摸一下人体静电导除棒，此时即可将人体产生的静电导走，消除危险。 　　5.增加车间内的空气湿度。为了防止大量带电，相对湿度应在50%以上，为了提高降低静电的效果，相对湿度应提高到65%～70%。生产车间内部要安装湿度计，便于监控操作间内的湿度。地面要经常洒水，经常拖地，或者在室内安装加湿器。 　　6.生产车间要避免一切的金属撞击，防止碰撞后产生火花。如果有不可避免的碰撞，则要换成两种不同的材质物体，比如说离心机：机身为不锈钢材质，而离心机的上盖要换为木材或塑料材质。工器具等都要轻拿轻放，防止碰撞。室内若有检修作业，则不得进行动火特种作业，否则要对所有接触正己烷的设备管道等进行彻底的清洗，清洗后要进行检测，达到标准后方可