钢筋工程安全工方案1.docVIP

中央公园二期一标段7#、9#、11#楼 钢筋工程 安 全 施 工 方 案 审批： 编制： 中央公园二期一标段7#、9#、11#楼项目部 2012年3月19日 钢筋工程安全方案 进入现场必须遵守安全生产纪律和操作规程。 一、钢筋加工 （一）钢筋加工机械以电动机、液压为动力，机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础。移动式机械作业时应楔紧行走轮。室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机：料架、料槽应安装平直，对准导向筒，调直筒和下切刀孔的中心线，用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异口向，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度，经调试合格，方可送料，在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内，作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 （三）钢筋切断机：接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定，启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀絮螺栓紧固，防护罩牢靠，然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙，启动后，先空运转，检查名传动部分轴承运转正常后，方可作业，机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对刀口迅速送入，不准剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内，剪切低合金钢时，应换高硬底切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢，运转时，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留，发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修，作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （四）钢筋弯曲机工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具，按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径为钢筋直径2.5倍，检查芯轴、挡块、转盘应无损和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业，作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动，作业中，严禁更换芯轴，销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清挡，弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速，弯曲高强度或低谷金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大好制直径并调换相应的芯轴，严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上，转盘换向时必须停稳后进行。 （五）焊接机械 1、电焊机应放置在防雨和通风良好的地方,严禁在易燃,易爆物品周围施焊. 2、电焊机用线长不应小于5米,两侧防护罩齐全. 3、手柄和电缆线的绝缘应良好。 4、操作人员必须持证上岗 ，施焊人要有用火许可证和看护人，必须穿戴绝缘鞋和手套，使用护目镜。 5、闪光对焊 1）按照电气安全规定，设备外壳应做保护接零，开关箱内装设漏电保护器。 2)露天使用的焊机应该设置在地势较高平整的地方，并有防雨措施。 3)操作人员必须持证上岗，按规章操作，产穿戴好绝缘防护用品。 4)焊机使用应配置消防器材，下班前检查焊渣余火，发现隐患及时消除。 6、焊机必须做接零保护，必须装设空载降压或二次侧漏电保护装置，以保证操作人员安全。 大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60℃。 室内电弧焊时，应有排气通风装置，焊工操作地点相互之间应设挡板,以防弧光刺伤眼睛。 焊工必须穿戴防护用品，电弧焊工要戴防护面罩，焊工应立在于木垫或其他绝缘垫上操作。 焊接过程中，如焊机发生不正常声音，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即进行检修。 （六）直螺纹连接 1、设备进场应经有关部门组织进行检查验收并记录存在的问题及改正结果，确认合格，才准使用。 2、机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸，机械均应安装在机栅内。 3、作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。 4、作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 5、作业中，发现异常情况，应及时停机修理。 二、钢筋安装 1、钢筋断料、配料、