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关于当前建筑施工水泥检测中有效运用不确定度评定研究 　　摘要：水泥检测中，有很多的因素会导致检测结果出现一定的不确定度。在检测过程中应当提高不确定度的有效性。要达到这一目标就要从检测的过程开始严格的控制，确保不确定度在一定的范围内，而不是错误。还有严格的按照不确定度的计算标准来进行检测结果的计算，以此确保不确定度的有效。 　　关键词：相关因素 不确定度的计算 　　一、影响水泥检测不确定度的因素 　　1、检测流程中的采样、制备、存放等影响 　　在水泥检验的过程中，施工单位会将相关的水泥样品的信息提供给实验室，如水泥生产的厂家、水泥品种、强度等级、出厂日期、代表批量、见证手续等。实验室按照正常的流程应当按照规定将送检的样品进行编号、筛分、缩分、均匀化，然后封存。但是在实际的工作往往会出现一些不规范的操作行为，影响到最后的水泥检测，这主要来自两个方面的影响：一方面是施工单位所送检的样品基本信息不全，甚至是水泥的种类和强电等级不符，导致检验后的结果无法判定其是否合格。另一方面，一些实验室接受样品的时候没有完全按照规定进行处理，导致未经检验的样品清理不彻底，而影响了精确度和均匀性，干扰了水泥的检测结果。有的样品在存放时密封不够严紧，导致受潮、结块，让水泥的实际强度受到了影响，失去了原有样品的应具备的品种。这些违规的操作都会导致水泥检测的不真实。 　　2、水泥检测环境产生的不确定因素 　　检测环境对水泥的各项指标检测都会有一定的影响，例如，对强度的影响，在水泥胶砂强度检验方法（ISO法）中就规定：试体成型试验室的温度应保持在20℃±2℃，相对湿度应不低于50％；试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90％；试体养护池水温度应在20℃±1℃范围内。达到这些条件方能使试验结果稳定与准确。 　　可见，检测环境对水泥的检测的影响是较为重要的影响因素。然而目前一些实验室对水泥的检验环节和养护条件还没有真正的重视起来，控制手段和监控措施都没有达到较高的标准。一些实验人员对检测标准中的实验体成型实验的温度、??护箱、养护池的温度对检测结果的影响重视不足，由于养护的水温对强度的影响十分明显，特别是早期强度，温度越高，水泥凝结和硬化的速度就越快，强度也就偏高。甚至有一些实验室在温度计的标定不够重视，使用的温度计不合格，从而导致实验室温度和养护温度控制都失去了准确性。 　　另外，一些人员在操作中也存在着不规范的现象，没有按照标准来对相关的养护温度、湿度进行记录，造成水泥养护环境的失控。在这样的实验室环境中，水泥的性质自然会受到一定的影响。实验检测的结果当然也就和真实的情况有所误差。 　　3、实验室检测设备的影响 　　实验室水泥检测设备是评定水泥质量的基础性设施，这些设备的质量、技术参数的准确性都直接影响到水泥质量的检测。这些设备的状态和人为的操作都会导致水泥检测中出现不确定因素。总之，在水泥检测仪器设备的安装和使用、维护等方面一旦出现疏忽就会直接影响到仪器给出的参数失准。所以一般的实验室都会制定严格的设备使用规范，保证水泥检测的时间按照设备仪器的检定标准来进行对样本的检测，以此保证结果的准确。 　　二、典型不确定度的计量评定 　　在水泥检测中，一般将不确定度按照测量数据的性质分类，符合统计规律的一般采用A类不确定度评定方法来计量，而测量数据不符合统计规律的则采用B类不确定度评定。这样的评定方式有利于提高水泥检测中不确定度评定的有效性。下面就几个代表性较强的指标的不确定度评定进行介绍。 　　1、胶砂量水器误差导致的不确定度Urel(L)计算 　　在检测中对胶砂量水器的检定，检定单位一般给出检定的结论，没有给出具体的检定数据，这时根据GB/T 17671-1999中的规定，量水器的精度要求的最大误差为±1ml即最大相对误差为±(1/225)×100% =±0. 44%，这时可以认为此分布式绝对的均匀分布。当按照不规律的B类进行评定时，其不确定度的引入因子值为k= ,因此由胶砂量水器引起的相对标准不确定度： 　　Urel(L)=0.44%/ =0.25% 　　2、电子天平误差导致的不确定度Urel(m)计算 　　检测中常用的是T5000电子天平，检定的结果最大误差一般为+1g，即最大的相对误差为+(1/450)×100% =+0.22%，这时就认为检测结果是均匀分布。当采用B类标准引入不确定度评定的时候，其包含的因子为k= ,因此由天平引入的相对标准不确定度: 　　Urel(m)=0.22%/ =0.13% 　　3、国产ISO标准砂代用ISO基准砂导致的不确定度Urel(S)的计算 　　在对GB/T 17671-1999国产ISO标准砂的验收检测中验收的指标为“用推荐砂最终测得的水泥28 d抗压强度与用ISO基准砂获得的强度结果相差在