y端盖的加工工艺及夹具设计.doc

毕业设计（论文） 类 型： ?毕业设计说明书 □毕业论文 题 目： Y90端盖的加工工艺及夹具设计 学生姓名： 指导教师： 专 业： 时 间： 2013.03 摘 要 本课题的主要任务是端盖设计，包括零件图、毛坯图、装配图各一张。首先我们要熟悉零件和了解其作用。然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。最后拟定端盖的工艺路线图，制定该工件的夹紧方案，画出夹具装配图。 关键词：端盖 夹具  Abstract The abstract I this assignment design content is the end cover design, including detail drawing, semifinished materials chart, assembly drawing and jig detail drawing each,First we must be familiar with the components and understand its function.Then, according to on components nature and detail drawing various end surfaces roughness determination semifinished materials size and weapon processing remainder.Finally draws up the end cover the craft road map, formulates this work piece clamp plan, draws the jig assembly drawing. Key words: cover fixtures 目录 摘 要 1 Abstract 2 1.端盖零件的用途、技术要求及工艺分析 5 1.1端盖的用途 5 1.2端盖的技术要求(图见附图1)： 5 1.3审查端盖的工艺性 6 1.4确定端盖的生产类型 6 2.确定毛坯、绘制毛坯简图 7 2.1选择毛坯 7 2.1.1 内圆加工余量的确定 7 2.1.2左端凸起端面的加工余量的确定 7 2.1.3右端面加工余量的确定 7 2.1.4左端环面加工余量的确定 8 2.1.5左端凸起外圆面加工余量的确定 8 2.1.6其余尺寸的加工 8 2.2绘制毛坯图（图2-1） 9 3.拟定端盖工艺路线 10 3.1定位基准的选择 10 3.1.1精基准的选择 10 3.1.2精基准的选择 10 3.2 表面加工方法的确定 10 3.3加工工序的安排 12 3.3.1主要加工工序 12 3.3.2辅助加工工序 12 3.4确定工艺路线 12 4.机床设备及工艺设备的选用 14 4.1机床设备的选用 14 4.2工艺装备的选用 14 5.切削用量及工时定额的计算 15 5.1工序1：粗镗、半精镗φ25内圆 15 5.1.1粗镗孔至φ24.82， 15 5.1.2半精镗孔至φ25 15 5.2工序2：粗车左端凸起端面 16 5.3工序3：粗铣、半精铣右端面 17 5.3.1粗铣至61.5-60.5mm 17 5.3.2半精铣至60.5-60mm 17 5.3.3倒角C1 18 5.3.4钻4×φ9孔 18 5.3.5锪钻φ14孔 19 5.4工序4：粗铣左端环面及越程槽 20 5.4.1粗铣左端环面 20 5.4.2粗铣越程槽 20 5.5工序5：粗车，半精车凸台外圆 21 5.5.1粗车凸台 21 5.5.2半精车凸台 22 5.6工序6：钻φ14孔、及锪φ10孔 22 5.6.1钻φ4孔 22 5.6.2锪φ10孔 24 6.夹具设计 25 6.1提出问题 25 6.2设计思想 25 6.3夹具设计 25 6.3.1定位分析 25 6.3.2切削力及夹紧力的计算 26 6.3.3夹具操作说明 28 6.3.4确定导向装置 28 6.3.5画出夹具装配图 28 7．设计体会 29 8．参考文献 30 附件：中英文互译 33 1.端盖零件的用途、技术要求及工艺分析 1.1端盖的用途 端盖应用广泛，是非常重要的机械零件之一。端盖的一般作用是：（a）轴承外圈的轴向定位；（b）防尘和密封，除本身可以防尘和密封外，也常和密封件配合以达到密封的作用；（c）位于车床电动机和主轴箱之间的端盖，主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用，使主轴箱的转动平稳。 因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性，以适应端盖的工作条件。该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面，在设计工艺规程时必须重点考虑。端盖加工工艺的可行性与合理