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电厂建设中热控现场仪表故障成因与预防技术 　　在电力系统中，热控仪表的故障屡见不鲜，那么到底是什么原因导致了其频繁的产生故障呢？针对这些故障产生的原因，要做出那些预防和整治的措施呢？下面笔者结合自身的工作经验对电厂建设中热控现场仪表故障的成因与预防技术进行分析，为今后的工作提一些建设性的意见。 　　1 热控现场仪表故障的成因 　　电厂建设中热控现场仪表故障的成因有以下几种： 　　1）环境因素。环境因素导致的热控仪表故障有振动、密封性、腐蚀、非人为损坏四类；2）人为因素。人为因素导致的热控仪表故障可分为维护不当、人为损坏和设计安装三类；3）自身因素。指仪表自身的质量不合格等问题。 　　据相关统计表明，由于环境因素而引起的热控现场仪表障碍是几种故障原因中最多的，占仪表故障因素的43%。人为因素排在第二位，占33%，只有24%的故障是由于仪表自身的质量问题发生的。由于密封性不好，所以使仪表的损坏受环境因素的影响较大，在环境因素中，大约有37%的仪表故障是由于密封性不好而引起的，其次依次是非人为损坏（32%）、振动（18%）、腐蚀（13%）。 　　2 由环境因素引起的仪表故障的特点及对应策略 　　2.1 密封故障 　　如果现场仪表电缆进口的密封性不好，就会使雨水、粉尘、潮湿气体等通过缝隙进入仪表的内部。发生这样的渗漏情况后，就会导致仪表的电源发生故障，还会令润换不良，甚至生锈。发生密封故障主要是仪表电缆接口无密封接头。这种现象的发生可能是由于以下原因： 　　1）订货的时候没有密封接头；2）订货时虽有密封接头，但是由于嫌麻烦没有安装；3）密封卡套没有拧紧或接插件未能扣紧；4）接头内密封用的锥体橡胶圈内径与电缆外径不匹配，但是没有及时调换，而是凑合安装致使密封不严。 　　介于以上潜在的故障发生原因，可以对其进行针对性的处理。第一，在设计和订货时，要注意检查密封接头是否被遗漏，当确定密封接头完好的情况下进一步检查其尺寸是否与电缆外径相匹配；第二，在安装密封接头时不能够为了省事而“偷工减料”，一定要按照规范的程序进行安装，在安装后要检查接头是否??紧；第三，如果有极特殊情况无法做到严密的密封时，可以使用聚氯乙烯带或者硅胶等将接头密封。 　　在此需要特别注意的是，如果现场仪表处于一个蒸汽或空气非常潮湿的环境中时，为了避免密封接头出现状况，应该定期的将包裹仪表的塑料布揭开，保持其透气通风，并打开仪表盖，让里面的冷凝水得到蒸发。 　　2.2 非人为损坏 　　由于非人为损坏而造成的仪表故障就是指有异物在生产过程中损坏了仪表，因而产生的仪表故障。例如仪表的调节阀被异物卡住等。虽然这种情况发生的较少，但是由于其令人难以捉摸的不可确定性和不可预测性的存在，在工作中也要根据设备的具体情况进行一些针对性的检查，防范于未然。 　　2.3 振动 　　现场仪表会因为周围环境的震动引起一些故障。例如： 　　1）仪表的固定螺丝以及卡套不牢固，经常松动；2）仪表的接线不良；3）焊口出现裂缝。 　　面对这些故障，可以采取针对性的解决措施，如拧紧螺丝、固定卡套，为每一个螺丝都配备一个防松动弹簧垫片。为了减轻振动，可以增加橡胶垫、支撑架，并且可以借着机组检修的机会，调整仪表的位置。时除此之外，还要加强日常的巡查工作，做到及时发现，及时处理。 　　2.4 腐蚀 　　很多的金属外壳的仪表在电厂中都会遭受不同程度的化学腐蚀。受腐蚀的影响，螺丝就会生锈、仪表盖也会出现难以打开等现象。介于此现象，在设计选型时应该选择不锈钢或者塑料外壳的仪表。 　　3 由人为因素引起的仪表故障的特点及对应策略 　　3.1 人为损坏 　　主要指在检修现场仪表时，由于工作人员的大意而损坏了现场仪表或者仪表电缆的情况。此外，在检修时还可能会出现现场仪表部件被盗的现象。针对这两种人为的对仪表的破坏，应该在检修前令相关的机务检修人员与热控人员提前取得联系和沟通，检修的过程中双方要紧密配合，同时要加强现场设备的防盗管理，避免出现盗走仪表零件的事件发生。 　　3.2 维护不当 　　在对仪表的维护过程中，由于维护人员技术不过关或者进行违规的操作都会导致仪表出现故障。此外，维修人员责任心不强，对工作不认真也会造成在维护使仪表出现问题。对此，应该对维护人员进行规范性的要求，令其在具有专业技术的同时，规范操作的流程，培养其责任心和爱岗敬业的精神，令仪表的维护工作能够顺利有效的进行。 　　3.3 设计、安装不当 　　由于设计人员对现场仪表的工作状况考虑不仅周全，致使测量仪表的选型不合理，安装方法不够规范，因而使现场仪表不能够继续进行正常的进行工作。针对这样的情况，可以依据仪表的实际情况，令工作人员对仪表进行一定的措施进行技术改造，从而优化仪表的设计和安装。 　　4 由仪表本身因素引起的仪表故障的特点及对应策略 　　由于仪表自