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浅谈油库储油区设计 　　【摘要】油库储油区作为石油产品的蓄水池和调节器对石油的生产和流通过程实施调节作用，作为油品的储存场所，对石油产品在相对停滞时起保护作用，便于对油品数量、质量的监督和检查。本文着重探讨一下油库储油区的设计要点。 　　【关键词】油库;储油区;设计要点 　　0.引言 　　油库是协调原油生产、原油加工、成品油供应及运输的纽带，是国家石油储备和供应的基地，它对于保障国防和促进国民经济高速发展具有相当中重要的意义。储油区是油库储存油品的区域，也是油库的核心部门，该区的首要任务是保证储油安全，防止火灾和泄漏。其主要设备是储油罐，此外还应根据规范布置罐位，设置防火堤和消火栓以及消防系统，采取防雷、防静电等一系列安全措施，以保证绝对安全。油库储油区作为石油产品的蓄水池和调节器对石油的生产和流通过程实施调节作用，作为油品的储??场所，对石油产品在相对停滞时起保护作用，便于对油品数量、质量的监督和检查。本文着重探讨一下油库储油区的设计要点。 　　1.油库储油区的设计要点 　　1.1油罐的选型 　　油罐的选型包括油罐类型和油罐容量的设计。选用油罐类型是根据所储存油品的汽化性质决定的。通常储存汽油、溶剂油及性质相似的油品，应选用浮顶罐或内浮顶罐；航空汽油、喷气燃料宜选用内浮顶罐；柴油、润滑油、重油及性质相似的油品应选用固定顶罐。特殊用途不适用立式罐的场合或需较高承压的储罐宜选用卧式罐或球罐。立式罐通常采用500、1000、2000、3000、5000、10000等规格，卧式罐通常采用10、25、50、100等规格。当条件限制时，也可采用其它规格的油罐。油罐个数的确定是根据库区的总容量及其工艺特点来确定的。但通常遵循在满足工艺要求的前提下，采用大容量油罐，尽量减少油罐个数。确定油罐个数时，应考虑以下几个原则：一是满足油品进罐、出罐、计量、加热、沉降协水。化验分析等生产要求；二是满足定期清罐的要求；三是油品性质相似的油罐，在生产条件允许的情况下可考虑互相借用的可能；四是满足一次进油或出油量的要求：五是有的油品还要满足调和、加添加剂及其他要求；六是企业附属石油库还要满足企业生产对油罐的个数要求。通常一种油品的储油罐，一般不少于2个。当一种油品有几种牌号时，每种牌号宜选用2～3个油罐。另外，一种油品的储油罐，应尽量选用同一结构形式、同一规格的油罐。油罐布置应符合《石油库设计规范》GB50074-2002第6.0.3条至第6.0.10条的规定。 　　1.2罐区管道安装 　　罐区管道安装应满足相关的工艺流程、热力流程及其他方面的要求。罐区管道应采用地上管墩敷设，以便于施工、操作和维修改造，且便于消防。管墩顶高出罐区设计地面标高一般为300mm。尽量避免管架敷设；若必须采用管架敷设时，管底标高高出罐区设计地面不应小于2.2m，并注意处理好与防火堤顶面及消防管道之间的高差关系，不应影响消防人员和操作人员在防火堤顶上正常行走。管道穿过防火堤时，必须设置套管。管道和套管应保持同心状态。套管两端应采取密封措施。进出罐区的工艺管道均应有被吹扫干净的措施。每根管道都应由罐区外向罐区吹扫，且管内介质应被吹扫至该管道末端所连接的一个或两个罐内。扫线介质为水时，可通过罐壁处的进出油管将管内介质扫入罐内；当扫线介质为气体时，管内介质应从罐顶扫入罐内。轻质油品及与其性质相近的液体管道，在未设隔热层的情况下，由于日照会使管道及管内液体温度升高，引起压力升高，若此时管道两端被阀门切断，则压力高到一定值，会造成管道及配件的破裂、出现事故。所以该类管道应设置有效的泄压设施，防止发生事故。确定罐前支管道的管墩(架)顶标高时，应考虑到储罐基础下沉的影响，一般应按坡度计算值减少50～60mm。若罐基础处地质条件差，结构专业能预计出罐基础的下沉量时(包括罐建成后试压时一次性下沉量和使用一段时间后继续下沉到基本稳定时的下沉量)，可按预计的下沉量减少。立式油罐的进油管，应从油罐下部接入；如确需从上部接入时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐的底部。卧式油罐的进油管从上部接入时，甲、乙、丙A类油品的进油管应延伸到油罐底部，油品进罐温度大于或等于120℃时，必须从罐顶部进入罐内，不应从罐下部进入罐内，否则罐底部一旦有水，高温油会使水汽化，体积突然膨胀造成突沸冒罐事故。在储存液化石油气的球罐或卧罐的放水管上，应设置有防冻和防漏措施的密闭切水设施，以保证从罐内放出的水不带液化石油气，避免火灾危险事故的发生。油罐进出口管道宜安装两道阀门。靠近罐壁的第一道阀门，宜常开。当进出油管道出事故或更换其他阀门、垫片时可关闭此阀。压力储罐的气体放空管接合管应安装在罐体顶端，安全阀应安装在放空管接合管上，并应垂直安装。安全阀与罐体之间应安装一个钢闸阀。正常运行时，该阀必须保持全开并加铅封。放空管接合