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浅谈机电设备安装施工 　　摘要：机电安装中工程技术管理人员应关注的重点问题之一是尽量提升机电设备安装施工质量。文章从对工作实践中的机电设备安装项目的特点和施工角度的技术管理的阐述入手，为广大工程技术管理人员提供一点建议和参考。 　　关键词：机电设备安装工程；施工工艺；技术管理 　　中图分类号：TM75 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2012）30-0069-02 　　1 机电设备安装工程的特点 　　机电设备安装工程的概念范围很广，很多学科和专业，如工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖等设施的安装都可以在机电设备安装范围内被定义。因此机电设备安装工程既有其自身特性，又具有高度的通用性。机电安装施工工程自身也有“三新一高”的特点，即施工过程中在经常涉及采用新材料、引进新设备、使用新技术的同时也有一般大型工程的对吊装、装配和检测的高质量要求。因机电安装工程贯穿于工程施工的始终，大量工期都用在机电安装上，所以施工单位要严格把握机电设备安装工程的质量，否则后果不堪设想。 　　2 机电设备安装的施工程序 　　前文述及机电设备安装工程的施工对象涵盖广泛，在实际工作中并不具备统一、具体的共性施工程序。但既然能在同一概念被定义，在整体的施工程序层面是存在一定相通的可参考的施工程序。施工方可在其基础上具体分析各种机电设备的结构、安装工艺、安装要求等进行具体操作。整体施工层面的施工程序大体可表述如下：在进行具体安装前应开箱检查全部待安装的机电设备和相关零件设备，注意要全部清点，不能遗漏任何细小部件；清点确认无误后，要对所有设备部件逐一登记，然后填写相关责任人的姓名；进行基础的放线、定位，即进行安装基准线的划定，其划定要完全遵照设备布置图纸和待施工建筑物的轴线、边缘线、高标线的要求标准；将待安装设备搬运就位，即通过吊车等将设备放到指定位置；进行包括尺寸链原理、误差分析、精密测量技术等所有位置精度项目和部分形状精度项目的检测与调整，不仅是机电设备安装工程中最重要的环节，同时其技术检查结果也是对工程质量产生直接影响；大型???电设备固定，即将重型、高速型和大震动型设备在各自基础上固定；对解体型机电设备和易生锈、超过防锈保存期的整体机电设备进行拆卸、清洗后装备；在对上述设备进行充分润滑与加油后进行调整、试运转，全部达到标准要求后可以验收。 　　3 机电设备安装工程的施工过程与管理方法 　　3.1 进度管理 　　机电设备安装工程的进度管理意为在预先设定的工期内对机电设备安装进度实行最优化编制，以确保根据所检查的安装工程的实际进度与计划进度的偏差结果进行分析时，能得知偏差原因和将对工期产生的影响并根据分析结果进行必要的措施调整工作，以实现安装工程的顺利竣工的往复循环的管理工作。 　　对机电设备安装进行进度管理的目的是保证安装项目在目标工期内顺利竣工，同时要实现在保证安装质量和不增加施工实际成本的情况下适度缩短工期，达到质量和利润目标的双赢。 　　3.2 施工费用管理 　　进行优质高效的施工费用管理的前提是要对安装工程的成本控制和管理有深度的认识和把握。费用管理本质上是一种成本控制的技巧，即在满足既定施工工期标准和质量标准的前提下，对机电设备安装项目施工中的费用项目采用综合控制手段进行最优筹划。费用管理的最终目的是在合规的费用操作下实现利润最大化的同时让施工成本最低。进行费用管理时必须遵循成本最低化原则、全面成本管理原则、成本责任制原则和成本管理科学化原则。 　　3.3 进度-费用的联合管理 　　实施进度-费用的联合管理，要认识到施工时间、进度与不同施工费用之间的关系。工程直接费与工期呈反比关系，即工期短则直接费高；而间接费则与工期呈正比关系。如果采用两条直线函数表示直接费、间接费与工期的关系，则可利用数学方法计算出理论上的施工总费用最小点，在此点上的直接费和间接费即是最优施工期下的费用最优化解。在进行实际操作时，不仅要考虑到进度和费用的关系，同时也要对土建工程、设备供货及设备缺陷等因素有一定了解，结合实际情况和施工变化度对进度-费用管理模型进行动态把握，如有条件可以在模型中加入时间价值和提前竣工的产出量计算，使模型所反映的影响因素更全面、计算结果更具实际参考意义。 　　4 对机电设备工程系统调试和整体运转管理 　　4.1 民用与共用机电设备安装工程系统 　　民用与共用机电设备安装工程系统调试是指在由基本设备、管道等构成的基础系统作业完成后对系统设备、仪表均单项和单体进行的试运转测试，要经调试合格后才能正常运转。而机电系统安装工程竣工并且系统调试合格后，进行设备的试运转不仅包括从单机到整体的工程试验，还包括其全部启动后以及对工程设计施工、配套施工工作的程序检验，只有上述检测全部合格后才能对系统整体进行运转调试。 　　4.2 工