AW DVT试产问题点总结.pptVIP

前壳工艺简介 后壳工艺简介 电池盖工艺简介 光感FPC支架工艺简介 1.模具+注塑+装配 2.装配就贴一个 DVT3前壳问题点 1.注塑成型素材左右两边变形度控制在0.2以内，上下两端控制在0.1；成品变形度控制在0.2以内 2.素材音量键（左侧）下端位置有骨位印；右边有缩水 3.音量键，开机键位置积油 4.前壳素材周边有牙边，喷油后牙边比较严重（DVT3试产是打磨加工后完成喷油的） 5.CTP上端背胶需要更改 DVT3前壳钢片问题点 1.钢片变形需要控制在0.15内 2.钢片下端R角需要调整至不包胶 3.螺母不能有滑牙（止通规测试全检），螺母和钢片焊接后不能有间隙，螺母拉力测试需要通过10KG力 4.正面所有孔内不能有毛刺 5.螺母焊接点不能有凸起，需要磨平 DVT3后壳问题点 1.左右两边夹口凸起，造成NCVM后外观不良（DVT3是全部打磨后才完成真镀的） 2.素材右边中间位置有压痕 3.天线位置有压痕 4.目前的摄像头装饰件热熔方式效率太低，大约需要25秒才能完成1个产品 5.摄像头装饰件热熔后有部分容易被扣掉 6.摄像头装饰件热熔后与后壳壳体部分存在间隙 7.摄像头装饰件热熔后部分溢胶严重 8.摄像头装饰件热熔后有压伤后壳壳体的现象3% 9.摄像头装饰件热熔时有部分烫伤了壳体 10.摄像头装饰件与摄像头镜片配合后存在偏位（原因是摄像头五金件左右11.两边不对称，热熔时受力不均匀导致偏位） 12.摄像头装饰件五金件来料划伤，压伤，并且存在色差 13.左上方天线DVT3形状已更改，导致素材缺胶暴漏在外面 14.天线装贴起皱，部分贴歪 15.天线粘性不够导致多处天线起翘 DVT3电池盖问题点 1.素材周边牙边严重（DVT3靠打磨完成） 2.喷油后上下两端有色差，上端偏黄，下端偏白 3.热熔柱太小，造成热熔喇叭金属网时不紧 4.喇叭金属网孔与电池盖不平行，目视有歪的感觉 5.喷油铅笔硬度2H不过（陶瓷白） DVT3夹具问题点 1.前壳夹具在修改中，3月5日完成 2.电池盖夹具有干涉，修改中3月5日完成 3.后壳夹具OK 其他问题点 1.系统要更改所有泡棉材质 2.要建立陶瓷白和乌木黑颜色方案 3.红色喷油水煮不过 4.前壳包装需要用保护模 5.打码位置和工艺需要建立系统（打码机需要评估是否增加一台） 6.印刷钢片和印刷治具需要增加数量 7.热熔螺母底座数量需要增加数量 前壳成品内钢片变形度检测方式 后壳变形度检测方式 电池盖变形度检测方式 南昌前壳装TP屏问题点 1.前壳出货到欧菲光听筒网有偏位，（听筒网定位处偏位，导致TP无法贴合） 2.欧菲光反应我司吸收盒太软，运输过程中会有刮伤现象（带回2PCS欧菲光吸收盒） 3.前壳装夹具没装到位，导致前壳上面小边没喷到油（1PCS）。 4.前壳上面四周小边有麻点，夹具有毛丝造成(夹具模已经修给OK) 5.前壳变形测试方法验证，因喷完面漆后测试变形有刮伤(打样验证用PC/亚克力材质实 验代替我司通用塞规。) 6.前壳测内钢片治具，因前壳钢片没有与治具紧配在一起，测试时数据不准确，（需要修正，不要悬空） 7.欧菲光TP厂的压合治具会对产品变形有影响，压合治具尺寸四边要一值不然产品会变形， 8.DVT3前壳组装成成品时跌落测试钢片螺母有脱落（此为点焊十点，还是有不良，需要供应商写保证书） 南昌前壳装TP屏问题点 9.前壳与TP缝隙较大，检测前壳内长。宽尺寸是否做到产品3D数。 10.底壳天线有起皱，粘性不高，不好贴，易产生灰尘。 11.前壳音响处泡棉有贴偏位，（做专用贴泡棉治具组装） 12.底壳摄像头处导电泡棉的白色背胶不导电。（重新打样验证）当时客户没要求。 13.底壳摄像头装饰件偏位，摄像头镜片高出产品表面， 14.底壳摄像头装饰件组装不方便，有偏位。压伤，颜色不均。 15.电池盖喇叭网热熔柱小，热熔后喇叭网容易脱落偏位建议加高热熔柱！ 16.电池盖喇叭网热熔完成后有偏位（改善喇叭网3D） 17.底壳，电池盖检验治具在次优化，提升效率！ 18.前壳变形管控范围：长边＜0.2 短边＜0.1 钢片＜0.2 首次订单以此标准管控！ 关于我司前壳钢片变形度超限度试做如下： 平面长边OK＜0.2。短边OK＜0.05。钢片OK＜0.15.TP黄色背胶3M7961，箭头标上写‘1”共70台 平面长边OK＜0.2。短边OK＜0.05。钢片0.15-0.20. TP黄色背胶3M7961，箭头标上写“2”共31台 平面长边OK＜0.2。短边OK＜0.05。钢片OK＜0.15.TP白色背胶3M4725，箭头标上写“3”共64台 平面长边OK＜0.2。短边OK＜0.05。钢片0.15-0.20 .TP白色背胶3M4725，箭头标上写“4”共50台 平面长边OK＜0.2。短边0.0