施工工艺4【水利投标工工艺大全】.doc

3.8 渡槽施工 本标渡槽为现浇式渡槽。 现浇式渡槽的施工主要包括槽墩和槽身两个部分。 槽墩的施工： 渡槽槽墩的施工，一般采用常规方法，也可以采用滑升模板施工。使用滑升模板时，一般采用坍落度小于2cm的低流态混凝土，同时还需要在混凝土内掺速凝剂，以保证随浇随滑升，不致使混凝土坍塌。 为了加快施工速度，保证施工质量，往往要求控制水灰比，以获得较小的坍落度，同时采用高频振动器使混凝土振捣密实，以便在坍落度小的情况下，使混凝土具有一定的成型能力，并在滑升模板滑升时，混凝土不致于破坏。 槽身的施工： 矩形渡槽槽身内外侧模板的安装，一般采用桁架支承分层浇筑，第一层混凝土浇筑时，离顶面15cm左右处，预置铁环或螺栓，作为安装浇筑第二层混凝土的支模桁架用，桁架的另一端用对拉螺栓固定。当槽身为全断面一次浇筑时，桁架的上下端均用对拉螺栓固定。槽身内侧模板无论是分层浇筑或全断面一次浇筑，安装时都是悬空的，应用钢筋撑予或混凝土预制柱支承侧模底部，再用对撑和斜撑将模板固定。如为分层浇筑，第一次内模较矮，宜用混凝土预制柱支承一个撑架，然后将内侧模板吊在撑架上。 U形槽身内模的安装，应先安设好内模支承结构，再用1/4圆周的拱架两片，以80cm长的木板固定在两片拱架上，即组成了宽80cm、长1/4圆周的定型模板。安装时用两组定型模板对接成一个半圆。每安装好一组半圆，留一组宽度的空隙，作为浇筑混凝土的仓口。封仓采用宽80cm、弧长40cm左右的小块模板，随浇筑上升封仓。U形槽底部留有1.2米宽先不装内模板的仓口，以便浇捣，待浇至规定厚度后再封仓压住，以免浇侧墙混凝土时从底部溢出隆起，使槽身断面尺寸达不到要求，也避免影响侧墙混凝土的质量和保证槽底的平整光洁。 渡槽槽身的混凝土浇筑，就整个渡槽的浇筑顺序而言，有从一端向另一端推进或从两端向中部推进以及从中部增加两个工作面向两端推进等几种方式。槽身如采取分层浇筑时，必须合理选取分层高度，应尽量减小层数，并提高第一层的浇筑高度。对于断面较小的梁式渡槽一般均采用全断面一次平起浇筑的方式。U形薄壳双悬臂梁式渡槽，一般采用全断面一次平起浇筑，因此在内模留有较多仓口，从仓口进料捣实，全部封仓后，再从槽口进料捣实。捣固方法主要是人工插捣，因而仓内操作应严格控制质量。 3.9 闸门与启闭机安装 本标闸门启闭机安装工程主要有：。 3.9.1 一般规定 闸门、启闭机在安装前应具备下列资料： 闸门、启闭机的安装，必须按设计图样和有关技术文件进行，如有修改应有设计修改通知书。 安装闸门、启闭机所用的钢卷尺和测量仪器的精度必须达到下列规定： 1 精度为万分之一的钢卷尺。2 达到J2型经纬仪精度的经纬仪。3 达到S3型水准仪精度的水准仪。闸门、启闭机等安装所用量具和仪器，应定期由法定计量部门予以检定。 用于测量高程和安装轴线的基准点及安装用的控制点均应明显、牢固和便于使用。 压力表安装前应校验，表面的满刻度应为试验压力的1.2倍，精度等级不应低于1.5级。 安装用焊接材料(焊条、焊丝及焊剂)必须具有出厂质量证书，其化学成分、机械性能和扩散氢含量等各项指标，应符合国家现行有关标准的规定。 焊缝的外观质量和焊缝内部缺陷探伤，应符合SL36-92《水工金属结构焊接通用技术条件》的规定；发现焊缝有不允许的缺陷时，应按上述标准的有关规定进行修补与处理。严禁在焊件组装间隙内填入金属材料。 闸门运输吊装时，宜标出构件重心位置，并应采取措施，防止构件损坏和变形；闸门及埋件的加工面应妥善防护，避免碰伤与锈蚀。 启闭机及自动挂脱梁在运输保管过程中应防锈、防碰撞；液压启闭机堆放时应采取措施防止油缸变形。机械设备运至工地后，应入临时仓库妥善保管。 金属结构件和机械设备的防腐涂层，在运输、安装过程中受到损坏和锈蚀，应按SL105-95《水工金属结构防腐蚀规范》中有关规定进行修补处理。 .2闸门埋件安装 预埋在一期混凝土中的锚栓或锚板，应按设计图样制造，由土建施工单位预埋，并在混凝土开仓浇筑之前，会同有关单位对其预埋位置进行检查核对。 埋件安装前门槽中的模板杂物必须清除干净。混凝土的结合面应全部凿毛，二期混凝土的断面尺寸应符合图样要求。 平面闸门埋件安装允许公差与偏差应符合规范的规定。 拍门铰座的基础螺栓中心和设计中心位置偏差应不大于1.mm。 拍门铰座安装允许公差与偏差应符合表的规定。 拍门铰座安装允许公差与偏差(mm)项 目公差与偏差铰座中心对孔口中心距离±1.5 里 程±2.0 高 程±2.0 铰座轴孔倾斜度(任意方向)1/1000 两铰座轴线的同轴度1.0 拍门门框安装宜采用二期混凝土浇筑。倾斜设置的门框埋件，其倾斜角度允许偏差宜为±10。埋件安装调整好后应将调整螺栓与锚板或锚栓焊牢，确保埋件在浇筑二期混凝土过程中不发生变形或位移。若对埋件的加