过河钻孔注桩工程.docVIP

一、灌注桩基础工程 一、工程概况 本工程为过河钻孔灌注桩工程，钻孔灌注桩设计桩径为Ф600，总桩数为30棵。 二、施工准备 （一）、施工准备 1、三通：水、电、路三通。根据施工进度及施工现场实际情况正常施工，接至现场总配电箱1个。根据机械、大型车辆通行情况铺设施工用道路。 2、场地：现场四周设临时防护围挡，入口处设警卫值班，现场及入口显要位置设安全警告标识。 （二）技术准备 1、组织操作人员熟悉有关的技术资料。主要包括： （1）工程地质勘察报告； （2）有关设计文件、图纸等。 2、编制施工用材料、机具进场计划及材料试化验计划； 3、组织技术人员进行内部图纸会审； 4、联系建设单位，进行建设、设计、监理、施工四方图纸会审与交底； 5、接受业主交付的测量基线、基点，复核后妥善保护； 6、按设计图纸测放桩位，经甲方、监理验收后，进行下一步工作 7、原材料、钢材焊接试验，开工7天前安排砼配合比试验； 8、组织施工技术人员编写实施性分项组织设计； 9、对班组进行安全、技术交底。 三、施工技术方案 建立公司、项目二级施工管理网络，选派一流的项目经理任该工程专业项目经理，下设项目副经理、技术负责、施工、质检、安全、材料、保卫、后勤等管理人员。在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理的原则对工程进行系统管理，实行项目经理负责制，独立经济核算，每周召开一次现场协调会，综合一周工作情况，对存在问题进行分析，平衡解决，使工程顺利进行。严格实行工作责任制，做好隐蔽与分部分项工程质量的检查与验收工作，接受业主与监理公司的监督，确保工程质量与施工进度。 过河钻孔灌注桩工程施工分两段进行，避免汛期河水过大而造成河道堵塞。首先对荆河西半部分进行围堰截流，抽水清淤后进行灌注桩的施工；待西半部分灌注桩施工完成再对东半部分进行围堰截流，进行灌注桩及上部工程的施工。 四、主要分项工程施工方法和技术措施 根据工程地质勘察报告及设计要求，钻孔灌注桩选择正循环回转泥浆护壁成孔工艺，导管水下灌注砼成桩； 根据现场情况，桩机布置位置需要对荆河进行围堰截流，然后回填、整平、压实，需用回填土方现场计算。具体方法如下：跨河放线后在河两岸视野开阔处布置控制桩并加以固定，以两岸的控制桩为依据测放出需围堰的大体位置，然后由西向东开始围堰，围堰前需通知水务局等主管部门并求得他们的配合，第一次围堰至河宽的3/5，即西边的三个承台，围堰后应抓紧加固回填整平压实，其面积应满足桩机成孔和承台施工的需要。开钻前应跨河统一放线，精确测设后，报请有关部门验线，经检验无误后做好放验线记录后方可开钻。西边三个承台的桩基础及承台、支架施工完毕后，疏通西段的围堰，然后进行东段的围堰截流，具体工作步骤同西段。该项工作结束后，应及时做好清理及扫尾工作，将河道内的建筑垃圾清理干净满足水务部门的要求。 （一）测量定位 选用J2经纬仪，统一高程后采用轴线钢尺量距，平面坐标结合极坐标法测放，2C误差不大于30″。距离误差小于5mm，复核之后，报监理验收通过方可使用。 （二）钻孔灌注桩施工方法和技术措施 1、成孔 （1）设备：选择液压步履式GPS-12型钻机配用3PN泥浆泵。该设备能保证孔位的垂直度，成孔快速。 （2）埋设护筒：根据进度计划要求，用4mm钢板卷制750㎜钢护筒5个，交替流水使用，为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒应埋入地下1—1.2m,护筒中心与桩位中心允许误差小于20mm.利用DS3型水准仪来测定机台标高,其误差值应小于10mm,并应保证垂直度。 （3）钻机就位 钻机底座采用液压调正必须保证稳固平整，确保施工中不发生位移、倾斜。天车、游动滑车、转盘中心三点一线，位于同一铅垂线上，钻机对位偏差不超过2cm，钻机就位结束后，经现场质检员验收后方可开钻施工。 （4）钻进成孔 ①钻进参数：根据以往施工经验结合实际地层特点确定以下施工参数：压力：10—30KN，转速：30—60r/min，泵量：1500—1800L/min。 ②开孔采取轻压慢转，待钻进一定深度（超过钻头扶正圈）后，方可适当增大钻压，增加转速，以防造成人为孔斜； ③钻进过程中注意钻机、主动钻杆是否倾斜，若出现倾斜应立即停钻调整。现场施工管理人员随时抽查、密切监控； ④泥浆计划采用原土造浆，泥浆比重控制在穿越易缩、易塌土层比重适当加大，如遇特殊位置应采用高塑性土或膨润土进行泥浆配合比设计。钻进粘土层，采用小比重泥浆，以防止糊钻，降低钻进效率。 ⑤桩孔质量检测： 桩孔质量参数包括：孔径、孔深、钻孔垂直度和沉渣厚度。 a.孔深：钻孔前先用水准仪确定机台标高，并以此作为基点，按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。 b.沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。 ⑥钻进每一根钻杆结束，宜