课程设计日产50t浮法玻璃熔窑初步设计.docVIP

齐 齐 哈 尔 大 学 课程设计 题 目 日产3t浮法玻璃初步设计 2011年11月20 日 摘要 玻璃熔窑，指玻璃制造中用于熔制玻璃配合料的热工设备。将按玻璃成分配好的粉料和掺加的熟料（碎玻璃）在窑内高温熔化、澄清并形成符合成型要求的玻璃液。玻璃制造有5000年历史，以木柴为燃料、在泥罐中熔融玻璃配合料的制造方法延续了很长时间。1867年德国西门子兄弟建造了连续式燃煤池窑。1945年后，玻璃熔窑迅速发展摘要 I 第1章 绪 论 1 第2章 玻璃池窑各部 2 2.1玻璃熔制部分 2 2.1.1熔化部 2 2.1.2投料池 3 2.1.3冷却部 3 2.1.4分隔装置 4 2.2小炉和蓄热室结构 6 2.2.1对小炉的要求 7 2.2.2小炉的作用 7 2.2.3小炉的结构 7 2.2.4烧重油熔窑的小炉结构 7 2.2.5小炉钢结构 9 2.2.6对蓄热室的要求 9 2.2.7烧重油玻璃熔窑的蓄热室结构 10 2.2.8 格字体结构 11 2.3 烟道系统设计 12 2.3.1 烟道的基本结构 12 2.3.2 烟道的布置 12 2.3.3 烟道的基本结构 13 2.4窑池结构与承重 13 第3章 窑炉各部工艺计算 16 3.1 熔化部尺寸 16 3.2冷却部尺寸 17 3.3投料池尺寸 17 3.4卡脖尺寸 17 3.5小炉蓄热室尺寸 18 3.6烟道截面积设计 18 3.6熔窑各部尺寸表 19 第4章 设备选型 21 第5章 熔窑热修 22 5.1日常维修 22 5.1.1日常巡回检查 22 5.1.2日常维护 22 5.2热修补 22 5.3熔窑热修 22 第6章 事故应急处理 24 6.1停电、停水和停油 24 6.2漏玻璃液 24 6.3冷却装置漏水 24 参考文献 26 结论 27 绪 论 玻璃池窑是玻璃工厂中的最重要、投资最大的设备，玻璃池窑的设计，牵涉面广，涉及因素很多多。玻璃池窑的设计是否合理先进，对玻璃熔制的质量、池窑的熔化率、单位能耗、窑龄等有很大影响。因此保证窑龄、延长寿命保证池窑能连续的制造一定数量的玻璃是非常重要的一个工作。在玻璃工业中，耐火材料是窑炉实际的基础，因为在一系列的技术措施中，没有好的耐火材料是很难实现的。本设计的目标就是在达到日产量的前提下我国已成为世界上规模最大的平板玻璃生产国。加工玻璃发展迅速，基本满足了建筑业、汽车业和其他新兴产业的需要。平板玻璃及加工玻璃产业已成为国民经济发展和提高人民生活水平所不可或缺的重要材料工业。中国玻璃工业的产业结构、技术结构、规模结构和产品结构都发生了质的飞跃；生产规模、产品品种质量等方面都获得了突飞猛进的发展，未来发展前景广阔。 烟道为碹结构，浮法窑烟道碹厚一般为230毫米，中心角为90°，下面为矩形断面（断面大小由烟气流速计算）。烟道内侧为粘土砖，外侧依次为保温砖和红砖。 2.3.2 烟道的布置 烟道的布置方式比较多，它与燃料的种类和蓄热室的结构形式直接有关。例如，烧煤气的熔窑与烧重油或天然气的熔窑的烟道布置就不一样；同是烧煤气的熔窑，采用连通式结构和分隔式结构的蓄热室烟道布置也不相同。 烧重油或天然气：烟道布置在蓄热室内侧即窑池下方，由总烟道和分支烟道组成。在分支烟道上设有烟气闸板和助燃风进口，在支烟道上设有空（烟）气交换机闸板（换向闸板），在总烟道上设有转动闸板以调节窑压。在烟囱根设一道闸板以调节抽力。 2.3.3 烟道的基本结构 烟道为碹结构，浮法窑烟道碹厚一般为230毫米，中心角为90°，下面为矩形断面（断面大小由烟气流速计算）。烟道内侧为粘土砖，外侧依次为保温砖和红砖。 2.4窑池结构与承重 窑池的承重：窑池建筑在由窑下大柱支承的架梁上，整个窑池的重力和其中所容纳的玻璃液重力均由窑底大柱承担。窑下大柱可以用砖柱、混凝土立柱、钢立柱和钢管内注混凝土柱等几种。立柱顶面铺有钢板。钢板上面架设沿窑长方向的工字钢或钢筋混凝土主梁。主梁上面安放工字钢次梁，次梁与主梁垂直。次梁间距依据池底砖尺寸而定，一般为500毫米以内。每块池底砖下面一般放两根次梁，次梁应躲开窑底的砖缝。熔窑两侧工宇钢立柱安装在次梁的两端部，因此次梁的位置还必须与立柱相适应。在次梁上面铺设扁钢，方向与其垂直。每块池底砖下面一般放两根扁钢。 钢结构：熔窑钢结构的作用是将砖结构支撑、架设和固定起来，以使熔窑的整个窑体在高温作业下能保持稳定安全。熔窑熔化部的窑体，基本由三个各自独立的砖结构组成：即大碹和碹碴、胸墙池壁及池底。同时，它们又是互相关连地构成熔窑的窑体，把三者联系在一起成为整体的是钢结构，尤其是熔窑两侧的立柱。立柱既支撑住大碹和胸墙，又顶住池壁受玻璃液的侧推力，而它滋生又固定在窑底横向次梁或纵梁上，上面用拉条拉住，把熔窑连成一个整体。钢结