自来水厂及管网配工程项目水泵机组设计方案.docxVIP

节x县自来水厂及管网配套工程项目水泵机组设计方案设 计：x校 对：x审 核：x日 期：年 目 录一、设备设计和制造工艺及标准2二、备品备件及专用维修工具明细表6三、离心水泵机组配置明细表7四、主要外购件品牌和产地10五、技术参数表11六、规格性能偏离表17七、水泵的性能曲线和尺寸图、样本18八、质量控制与承诺27一、设备设计和制造工艺及标准我们负责依据提供的技术参数、技术要求和设计图纸进行详细计算和二次详细设计，对水泵设备的设计、制造、装配的完整性、先进性负责。1.1 环境条件1.3.1 安装位置：（室内）；1.1.2 温度：-10℃～40℃；1.1.3 相对湿度：≤95％；1.1.6 介质：清水；1.1.7 水温：常温；1.1.8 动力电源：低压：AC380V 50Hz；高压：AC10KV 50Hz。1.2离心泵技术要求1.2.1泵体部分：（1）泵体泵盖材质采用灰铸铁HT250，连接螺丝采用不锈钢。水泵性能应满足本技术条件的要求，在泵的整个工作范围内，运行应平稳，不得有异常振动和汽蚀发生；适宜于连续的满负荷运行。泵Q/H性能曲线应从关阀时最大扬程开始呈连续下降；水泵应能在短时间内允许逆向水流引起的反向旋转，反向最高转速为130%的正常转速。水泵的内部结构应满足当水泵倒转15分钟时，它不会带来对水泵电机和控制机构的损坏。泵的驱动电机应有足够的额定值，应保证泵在工作范围内的任何一点都不得过载。电机额定输出功率与泵额定轴功率之比按规范要求确定。（2）水泵结构及材料应符合ISO5199《离心泵技术条件Ⅱ级》中的有关规定。（3）泵壳为要能承受1.5倍的设计静压力的试验，静压试验时间不小于30分钟。（4）叶轮采用铸钢ZG230-450，应为闭式、单吸（单吸泵）/双吸（双吸泵）、整体结构，流道平滑，加工面平滑，且经过动静平衡试验。（5）水泵应设有可更换的密封环，材料为青铜或不锈钢SS304。（6）轴承：采用原装进口SKF或NSK品牌，泵轴材质应为2Cr13。设计应保证在泵反转时，轴上各紧固件不松动。轴上所有磨损表面应采用可更换的轴套保护。泵轴应有足够的尺寸和刚性承受各种运转条件下的应力。泵轴采用滚动轴承支撑，轴承使用寿命不得低于50000小时。制造厂应采用适当润滑方式，保证轴承工作时最高温度不超过75oC滚珠应当用重负荷型的防磨球珠，球型滚珠或滚柱轴承都可应用。制造商应提供轴承型号、润滑剂种类和使用时间，并写入使用说明书中。（7）轴封：机械密封或橡胶软密封总成，机械密封采用原装进口博格曼，寿命不小于20000小时。（8）轴套：不锈钢304（9）水泵和驱动装置的联轴器应为膜片联轴器。在所有载荷工况下，泵和电机联轴器应满足电机最大扭矩的要求，联轴器转速应与配带动力转速相适应，联轴器等外露的旋转或运动部件均要装配不锈钢防护罩，确保安全（10）基座应当用碳钢来制造，水泵和电机共享一个基座板，与基座板的联接用机制螺栓，并要设计成在泵机组对准和校好水平以后，可以浇捣混凝土来固定地脚螺栓1.2.2泵附件（1）压力表、真空压力表每台提升水泵应设置进口压力真空表和出口压力表，压力表应符合GB1226《一般压力表》标准或相同标准，精确度等级1.6，表盘直径150mm。制造厂应按照泵运行范围内的工作压力，确定每台泵进口压力真空表和出口压力表的合适量程。压力表采用铜管，减振管及旋塞截门与引压点进行连接。（2）小型接管及管件每台泵应设置排气阀、放空阀及各种连接管及管件，所有与泵连接的小型接管应为铜管及铜制管接头，所有管口应安装青铜管堵。（3）每套水泵及配套电机应配公共底座。1.2.3电机（1）电机制造所遵循的标准GB755旋转电机基本技术要求CBl032-85三相电机和测试方法IEC34旋转电机（2）技术要求1）电机为鼠笼异步型，S1工作制（长期运行拖动水泵负载）。要求电机允许在输入电压经常性电压波动±10%，频率为48~52Hz情况下能正常工作。2）※电机绕组应是由绝缘铜线绕制的线圈，绝缘等级应为F级，绕组B级考核温升，防护等级IP54。绝缘等级将达到F级。3）要求电机允许工作于湿度≤95％（20℃时）的情况下。为了保证电机绝缘，故电机在整机结构设计上应考虑防止发生冷凝的情况。4）要求每台电机额定负载下的效率保证值不低于0.96。5）要求每台电机额定负载下的功率因数保证值为不低于0.866）电机的运行噪声应严格符合IEC和GB的相关噪声标准，噪音水平不超过78db（按GB10069规定方法测试）。要求电机为低噪声，符合IEC和中国标准。7）电机应允许直接起动（每小时允许启停冷态3次，热态2次）。8）电机起动电流Is≤6In，起动转矩Ts0.7Tn。半载时（冷、热机两种初始状态下）直接起动时间应小于15s，最大允许堵转时间不小于20s。9