组合机床设开题报告.docVIP

上海电机学院 毕业设计（论文）开题报告 课 题 行星齿轮架镗孔床组合机床设计 学 院（系） 机械学院 专 业 机械设计制造及其自动化 年 级 BJ0803 学 号 BJ080306 姓 名 张琦 导 师 傅晓锦 定稿日期： 年 月 日 课题的来源、目的、意义 组合机床的应用非常广泛，几乎没个领域都要用到。机床的好坏直接影响了生产效率的高低，它反映一个国家自动化水平的高低。 ①组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。 ② 组合机床一般用于加工箱体类或非凡外形的零件。 ③组合机床未来的发展将更多的采用调速电动机和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。 组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。, 驱动和控制系统的不断更新、大量新技术的被采用, 使现代组合机床通用部件技术水平有很大的提高。现代组合机床已逐渐打破了通常认为只适用于箱体类另件加工的模式, 其功能和应用范围正在不断延伸和扩展。组合机床未来的发展将更多的采用调速和滚珠丝杠等传动，以简化结构、缩短生产节拍；采用数字控制系统和主轴箱、夹具自动更换系统，以提高工艺可调性；以及纳入柔性制造系统等。, 开展科技攻关和新产品汗发。在品种发展上, 以轿车生产所需的精加工组合机床为主要目标, 相应开发研制自动化程度较高的柔性组合机床和综合制造系统, 使品种满足率由现在的30%提高到60%。要进一步提高技术与装备的成套性。逐步实现轿车零件制造过程的装备基本立足于国内的目标。 国内外研究现状与发展趋势 目前, 我国组合机床行业已发展成为自成体系、配套齐全的行业, 由于行业内多数为中小企业,且兼产企业多, 其市场竞争能力普遍较弱。业内专家指出, 一些外部因素是制约我国组合机床行业发展的重要原因, 具体表现在：国内市场的无序竞争，国外强大企业对国内市场虎视耽耽，民族工业的保护政策尚需制定。由于国内机床行业的不景气, 一些原来不从事组合机床生产的机床制造企业也把组合机床作为企业解困、发展品种调整产品结构的措施来挤占组合机床市场。随着集体、个体经济的发展, 一些原来曾从事过组合机床设计或生产的人, 组织了诸多形式的公司, 对建立有序的市场也有一定的影响。据了解, 相同规模的企业, 在承接同一批组合机床制造任务时的报价相差竟达40%之多, 这无疑是一种变相的自相残杀。我国消化吸收国外柔性制造系统（Pseudo-FMS），是要在确保必要的生产柔性的前提下，优化人机界面，不过分追求自动化，尽可能建立较为完善的信息系统，充分发展计算机管理的效益。系统中先进的自动化装备和普通设备并存，系统的某些环节允许人工干预。这是一个典型的结合国情、实施适用先进方针的自动化技术解决方案。 跟踪国外先进技术发展，结合实际地研制、推广和发展适合我国国情的CIMS技术是必要的。我国目前应在消化吸收、融汇贯通国际上有用的自动化技术理论的基础上，努力做到从我国机械制造业的实际情况出发，发展创新，形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说，进行围绕计算机技术的柔性自动化技术开发研究，以适用为前提，急需什么就解决什么的企业应用项目，取得实践经验再推广应用。国外（如欧洲中等发达国家）目前发展的也是局部集成，如CAD／CAPP／CAM的集成，CAD与MIS的集成，MIS与MHS的集成等。实行效益驱动的政策，投资上有能力支持，待将来条件成熟时实现适合我国国情及企业特点的适度集成。我国机械制造业发展应用自动化技术，不但要起点高，瞄准世界先进水准，包括国际领域内已展露锋芒的某些新技术，而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术，坚持提高与普及相结合的方针，我国的机械自动化技术发展应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。在我国完成无人化的工厂将恐怕不是机械制造业的主要发展模式，也不是机械自动化技术发展应用当务之急的事。这就是中国的机械自动化技术发展之路。 三、研究内容 本次设计根据主轴和传动丝杆的情况外型结构设计。设计