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离心脱水系统技术协议
XXXXX项目 型离心脱水系统 技 术 协 议 甲方:乙方:环保科技股份有限公司 环保科技股份有限公司 日期:年月日 目录 一总则 3 二卧螺离心机工作原理及选型说明 3 三基础条件及要求 3 四供货范围 4 五离心机说明 5 1. 主要配置和性能参数 5 2. 结构特点: 6 3. 设备材质: 8 六卧螺离心机主要制造和检测标准 9 七机械性能承诺 10 八辅助设备说明 10 1. 卧螺离心机技术描述 10 2. 进料螺杆泵 12 3. 进料流量计 12 4. 自动加药系统 13 5. 加药螺杆泵 14 6. 加药流量计 15 九易损件明细表(二年、选配) 15 十随机装拆工具与配件 16 十考核与验收 16 1. 考核验收方法 16 2. 机械质量保证期 16 十服务承诺 17 十安装 17 十培训 18 十技术资料及专利 18 1. 环保科技股份有限公司需用户配合提交的资料 18 2. 环保科技股份有限公司将根据用户的要求提供如下资料 18 3. 专利 19 十验收 19 总则 本技术协议是依据项目的技术要求,由环保科技股份有限公司根据离心机的制造和检测标准,所作技术协议。 本技术协议为离心机采购商务合同的组成部分,随商务合同一起生效,并具有同等法律效应。 卧螺离心机工作原理及选型说明 工作原理 通过回转体-转鼓和卸料螺旋的高速旋转使其内的污水随之高速旋转形成液环并产生较高的离心力,通过此较高的离心力作用加速固液的沉降分离。其中比重较重的污泥颗粒沉降在液环层的外圈,即沿转鼓的内壁形成泥环层,通过螺旋与转鼓的差速由将泥推出转鼓。清液环通过堰池口溢流出转鼓。如下图: 选型说明 经过长期技术经验的积累,三联公司已经具有较完善的选型系统。离心机选型的主要依据有以下两方面: 水力负荷:指单位时间内离心机处理的进料量; 固体负荷:指单位时间内离心机处理的绝干物料量; 当进料浓度较高时(超过1.5%时)主要的考虑因素为固体负荷;当进料浓度较低时(小于1.5%时) 主要的考虑因素为水力负荷。 另外对于离心机本身来讲其处理能力也主要与三个因素有关: 直径,长径比和转速。其中前两个因素决定了机器的大小,也就决定了离心机的分离面积和容积。而对于同样的直径不同的转速也决定了分离因数的大小。 基础条件及要求 用户提资的物料性质 物料性质:进料含水率:% 用户对出渣的要求 脱水后含水率≤ %;运行小时/天 用户提资的工况条件 安装环境:工作方式: 电源 动力电源:380V/220V AC 三相五线仪表电源:220V 50Hz AC输出信号 开关量 无源常开接点模拟量 4~20m A DC 输入信号 模拟量 4~20m A DC 开关量 无源常开接点 供货范围 设备供货范围: 序号 型号 规格 数量 生产厂家 备注 1 2 3 4 5 6 7 离心机说明 主要配置和性能参数 技术参数 单位 1.总体参数 外形尺寸(长x宽x高) mm 整机重量 kg 进料方式 处理量 m3/h 螺旋推料器差转速 r/min 2.转鼓参数 材质 转鼓内径 mm 转鼓工作长度 mm 转鼓最高转速 r/min 分离因数 长径比L/d 锥角 转鼓及差速器带轮旋转方向 差速器形式 差速器型号 动平衡精度 3.螺旋参数 材质 螺旋叶片特性 动平衡精度 4.电机参数电品牌 电防护等级 电机防爆等级 电机绝缘等级 电源要求 副电机 型号 型号 额定功率 额定功率 额定转速 r/min 额定转速 r/min 5.其他 空载振动烈度 mm/s 润滑方式 工作运行噪声(距脱水机1m 处) dB(A) 工作制 结构特点: 概述 本机为逆流式机型,采用三联公司技术设计加工制造; 采用大长径比L/D=、高转速、小差速系统;大长径比增加了沉淀区,提高了分离效果;高转速具有很大离心力场,小差速减少螺旋对污泥 搅动,增加脱水停留时间,从而提高污泥脱水与澄清的分离效果; 结构形式卧式螺旋卸料沉降离心机在离心力的作用下使固液两相连续分离; 排料方式脱水后的固体泥饼由卸料螺旋推出转鼓然后通过重力下落排放.分离清液在离心力的作用下排出转鼓然后通过重力排放; 设备组成 转鼓 转鼓材质为:。所有离心机铸件都经过探伤试验,进行裂缝、收缩、孔隙或其他缺陷检测。转鼓经过超速实验以及计算机辅助的动平衡试验。 转鼓筒体是一个整体,相较于分段连接方式,其具有同心度高、振动小、具有更高的强度和刚度,使离心机具有更长的使用寿命。同时,减小对空气的扰动,
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