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矿选煤厂生产系统全操作规程
xx矿选煤厂 生产系统安全操作规程 目 录 1.给煤机安全技术操作规程 3 2.刮板输送机安全技术操作规程 3 3.原煤胶带运输机安全技术操作规程 5 4.主控室司机安全技术操作规程 7 5.重介旋流器安全技术操作规程 7 6.脱介筛及固定筛安全技术操作规程 7 7.磁选机安全技术操作规程 8 8.离心机安全技术操作规程 9 9.渣浆泵、介质泵安全技术操作规程 10 10.巡检工安全技术操作规程 11 11.矸石胶带运输机安全技术操作规程 12 12.精煤胶带运输机安全技术操作规程 13 13.中煤胶带运输机安全技术操作规程 13 14.快开压滤机操作规程 14 15. 采制工安全规程 16 16. 煤质化验工操作规程 17 17. 电跑车操作规程 18 18. 元车工操作规程 19 19. 电焊、气焊、气割操作规程 20 20. 维修钳工操作规程 20 21. 调度员操作规程 21 22. 斗式提升机操作规程 22 23. 水泵操作规程 22 24. 介质泵操作规程 23 25. 耙式浓缩机操作规程 23 26. 装火车工操作规程 24 27. 装载机司机操作规程 25 28.跳汰机安全技术操作规程 14 29.破碎机安全技术操作规程 29 30. 锤式破碎机操作规程 30 31. 电热鼓风恒温干燥箱操作规程 31 32. 电子天平操作规程 31 33. 量热仪操作规程 32 34. 马弗炉操作规程 33 35. 密封式振动破碎机操作规程 34 1.给煤机安全技术操作规程 1、开车前认真检查设备是否一切正常,发现问题及时汇报或处理。 2、与调度室及时联系,了解各原煤仓仓存情况。 3、检查确认正常时,听到开车信号,待仓下皮带机运转正常后,方可给料。 4、设备运转过程中,应巡回检查设备运转情况,看是否正常,发现问题及时汇报调度室,由调度室通知有关人员停车处理。 5、运行中,密切注意下煤情况,发现堵、卡现象岗位工不得擅自处理,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知有关人员进行处理。 6、运转中要根据给煤机的下料情况,保证给料均匀。 7、当听到停车信号后,即可进行停车。 8、必须加强皮带的防尘、除尘工作,喷水装置应正常使用,以防煤尘自燃,确保职工身体健康。 9、岗位应配备灭火器等,消防设备应有专人管理并定期检查和更换。 2.刮板输送机安全技术操作规程 1、必须熟悉刮板的结构、性能及正确的操作方法,了解一般常 见事故的发生原因及预防措施。 2、严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 3、上岗时,要按规定穿戴好劳动保护用品。 4、刮板输送机应当根据工作需要设置人行过桥。刮板输送机的机头、机尾必须设置防护罩或栏杆。严禁任何人横跨未加盖板的刮板输送机。 5、刮板输送机运行中,发现链条拉斜、跳链或槽箱内卡有杂物,必须停机处理,并由司机在按钮上挂“停车牌”。禁止在运行中清扫刮板输送机。 6、刮板输送机必须配备过载保护装置。禁止刮板输送机超负荷启动。 7、检查电动机、减速箱的地脚螺丝是否齐全、紧固,声音、温升及接线是否正常、良好。 8、链环、链轮磨损是否严重,链板是否平直,连接螺丝是否紧固无脱落,发现损坏及时汇报处理。 9、轨道和衬板应无脱落或断裂现象,链子的松紧要适宜,不能过紧或过松。 10、底部衬有耐磨铸石板的要经常检查其磨损情况。 11、在接到开车信号确认无误后,即可答应开车。刮板机在运行过程中严禁处理事故,如发现事故必须停机处理。 12、链条、刮板应平稳、无刮帮、飘链现象。 13、运行中要时刻注意链板是否有拉斜现象,上下溜槽是否畅通,如有发现,及时汇报,必须停车处理 14、头轮、尾轮配合应良好,无卡住或跳动现象。 15、清扫器完好,工作可靠。 16、给料要均匀、适当,以防压刮板事故的发生,压刮板时,不能强行启动,要卸掉部分物料后再行启动。 17、接到停车信号,待来料停止,刮板中的物料拉净后即停车。 18、按规定填写好运转日志,做好交接班工作。 19、发生下列情况必须停车处理:严重的飘链或脱落、异型钢、钩头拉断、螺丝掉落、链子脱节。 3.胶带运输机安全技术操作规程 1、开车前,认真检查安全设施、照明等是否齐全可靠,皮带机是否符合开车要求,发现问题及时汇报处理。 2、查确认正常后,听到开车信号,查看皮带周围无维修人员工作,方可开车。 3、在运转过程中,要经常检查皮带机运转及配件情况、物料情况,如发现问题,应及时报告调度室进行调整。 4、在运转过程中,禁止清理或更换托辊,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送带。不要碰击各运转部位,以防止发生事故。需要清理时,必须停车处理,并在操作箱上挂“禁止开车”牌。 5、发现皮带打滑、撕裂等情况时,应立即停车,汇报调度室,由调度室通知
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