水泥厂磨作业指导书.docVIP

磨机作业指导书 1质量要求 9 \) ~0 V5 Q8 }1.1细度控制在10-12%。  h! } Y5 z- _5 V* j Y1.2月合格率达97%。生料的粉磨细度影响生料煅烧时的熟料形成速度，生料磨得越细，其比表面积就越大，生料在窑内的各种物理化学反应速度越快，有利于游离氧化钙的吸收和提高立窑熟料煅烧的产质量。 $ i; t5 c5 t9 `若生料颗料不均匀，特别是粗颗粒较多，并含有一些粗大的石英和方解石晶体，反应能力降低，影响熟料游离钙的吸收，不利于立窑熟料煅烧的产质量提高。 / `. H6 K1 Z/ a# m6 h若生料过细，在经济上不全理，当粉磨细度在0.081mm笔子、孔筛筛余10％以下时，随着筛余量的减少，粉磨单位产品的电耗将显著增加，产量也相应降低，因此，生料粉磨细度通常控制在0.080mm方孔筛余10％左右，0.20mm方孔筛余小于1.0％为宜。用棒球磨生产时，由于产品粒度较均匀，粗大颗粒较少。易烧性允许的前提下，0.080mm方孔筛余可放宽至12％－16％，但应控制0.20mm方孔筛筛余小于1.5％ R* N* k S; o v9 @ Y3 i2 工艺要求 0 J0 Y( L; g% Q??j* |) d2.1 根据物料性质（粒度，水分），各仓磨音及循环负荷来确定喂料量。 : j# `4 q8 w, Q; S U* |2.2 严禁出现饱磨，空磨，糊磨及钢球窜仓现象。 . Z$ D/ M4 _ i??e `8 C3 开/停机顺序 1 M) u/ f7 G6 K( s( k3.1 开机顺序：加前后轴瓦润滑油—开冷却水—磨机。 ( N4 Q% o* {( y {- b8 Z3.2 停机顺序：逆开机顺序，即先开后停。 ??i6 A2 ^, q; @) n( t9 h- p4 工作要求 % G/ a0 `8 S, T正常作业 ; c8 T _: R X4.1.1球磨机的工作原理 3 G) ^# \ v2 U??}5 Z- c球磨机是一个水平放置在两个大型轴承上低速回转的筒体。筒体内装填着不同种类，不同规格的研磨体，物料加入到坏磨机内，主要是靠磨内研磨体抛落状态下的冲击粉碎作用和倾泻状态下的滑动研磨作用，使其由块状物料变成粉状物料，由于磨头不停地强制喂料，使磨头与磨尾形成了一定的料位差，在料位差，扬料板，磨机通风等及筒体回转的共同作用下，物料被粉磨并从磨流向磨尾，直至排出磨外。 / W: l% ~* {??n1 C8 h# s4.1.2球磨机的特点 9 d+ O4 ]7 I j8 W5 S优点 4 } {( a P- _5 O- _1 [# hA、对物料的适应性强，能连续生产，生产能力大。 : e0 a* B% V) k! o$ XB、粉碎比大，可达300以上，并易于调李粉磨产品的细度。 4 U4 q% ]) c% G4 _ UC、可适应各种不同情况的操作，既可干法作业，也可湿法作业，还可把烘干和粉磨合并一起同时进行。 m1 k. l2 R! b R# D, n) e0 bD、结构简单，坚固，操作可靠，维护管理简单，能长期连续运转。 0 y??M8 u0 m/ \E、有很好的密封性，可以负压操作，防止灰尘的飞扬。 + `% [ B; T8 a, b: V缺点： ! C P6 X% H3 j??Q; W d??HA、工作效率低，水泥厂用于粉磨作业的电量占全厂用电量的2/3，粉碎物料的能量利用率只有2％－3％绝大部分电能都转变成热量或噪音消失。 8 F4 u q/ B) @# OB、体型笨重，初次投资大。 ??L+ j- d) t; j9 o* q+ H/ P; o/ s, @C、由于筒体转速低，一般在15－30转每秒，驱动电机需昂贵的减速装置。 % t) r4 @2 Q. ?8 n: S5 a! F4 CD、研磨体，衬板等金属消耗量大。 + P) K2 a; g$ BE、操作时噪音大。 7 j |1 y+ M7 {; S m( Q4.1.3开机前应注意的问题： 1 `1 J# I; B Z6 m/ a! K7 Sa、检查磨前、后轴瓦的冷却水情况；  r3 @ A- i f) s4 t4 u1 fb、检查并添加嘛在机前、后轴瓦润滑油，要求从轴瓦打油钩处添，让油淋满整中空轴及轴石油槽； / l+ G. {( z m* d ?c、检查磨机减速箱冷却水情况； # b8 c B# F; u6 X% D检查各地脚坚固螺栓、筒体螺栓是否有松动，并及时拧紧。 ; i. d6 H??x! w# {3 R4.1.4球磨机在开机前怎样做好准备工作 J- T5 a??t3 B% @# X. B* C检查地脚螺栓，磨门，衬板、轴承等螺栓及各联接螺栓是否松动；检查磨机电