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氯碱热电工程预处理器稠器吊装施工方案
×××××××氯碱、热电工程
预处理器、增稠器
吊
装
施
工
技
术
方
案
×××××××有限公司
目 录
1、概述 3
1.1编制说明 3
1.2.编制依据 3
2、工程概况 3
2.1工程简介 3
2.2现场制作主要工程实物量 4
2.3工程主要设计参数 4
3、预处理器、增稠器吊装方案 4
3.2 预处理器、增稠器具体分段吊装方法: 5
4、预处理器、增稠器吊装方案 6
4.1吊装对策表 6
4.2吊装准备 7
4.3地基处理措施 7
4.4 注意事项 8
4.5组织机构 9
4.6 典型设备吊装验算 9
5吊装施工HSE管理措施 17
6吊装施工HSE应急预案 23
7 劳动力计划 25
8大型吊车使用计划 25
9 HSE危险源风险分析表(JHA) 26
10 吊车性能表 30
1、概述
1.1编制说明
预处理器及增稠器等钢设备是项目烧碱装置中的设备,该项目将建于。
项目烧碱装置中 增稠器 CS/玻璃鳞片 1 83V1005
A/B 预处理器 CS/玻璃鳞片 2 合计 3台
2.2现场制作主要工程实物量
2.2.1预处理器(1924m3)位号83V1005AB几何尺寸为Ф15550㎜×21070㎜,为椎体拱顶结构。本体金属重209500Kg。
2.2.2增稠器(838m3)位号83V-1021几何尺寸为Ф11000㎜×16350㎜,为椎体平顶。本体金属重100450Kg。:
2.3工程主要设计参数
2.3.1 预处理器,位号83v1005AB
材 质 Q235B
储存介质 盐水
设计压力 常压
设计温度 70℃
2.3.2 增稠器,位号83v1021
材 质 Q235B
储存介质 盐水
设计压力 常压
设计温度 80℃
3、预处理器、增稠器吊装方案
根据我公司以往施工经验,从安全、质量、工期等方面综合考虑,结合本工程施工的特点,预处理器、增稠器施工现场施工,采用正装方法,现场采用吊车较多,吊装高度在11米以上,难度很大。工程中,进度和成本常常是一对矛盾;在保证安全和质量的前提下,在选择吊装方法时,应根据该吊装项目在整个施工进度网络中的节点位置进行,如果处在关键线路上,为保证工期,不影响其他工序的进行,应以进度要求为准,即应该选择尽可能快捷的方法,而在一定程度上损失成本;如果对工期要求不高,则尽可能选择低成本的方案。预处理器、增稠器原投标价施工工期为85日历天,现场考虑采用最大吊车为80吨;现工期压缩至69日历天,必须调整施工程序,加大地面预制深度,减少高作业;需采用大吨位吊车配合吊装。总共需260吨吊车5个台班,400吨吊车8个台班,50吨吊机2个台班。
3.2 预处理器、增稠器具体分段吊装方法:
预处理器分段如下:
第一次吊装
3月16、17日,吊装预处理器A、B底部下椎体13.6吨,吊装增稠器底部椎体23.8吨。
260吨吊机2个台班
第二次吊装
3月30 日,预处理器A、B底部上椎体33吨。
400吨吊机1个台班
第三次吊装
4月2、3日,吊装预处理器A、B内部下椎体(单台总重量)61吨
400吨吊机2个台班
第四次吊装
4月5、6、7日,吊装预处理器A、B下部筒体30吨,吊装增稠器内部椎体33.1吨。
400吨吊机3个台班
第五次吊装
4月9、10、11日,吊装预处理器A、B内部上椎体10吨,吊装增稠器筒体部分23.5吨,吊装增稠器上部顶盖13.7吨。
260吨吊机3个台班
第六次吊装
4月13、14日,吊装预处理器A、B上部筒体及拱顶30吨。
400吨吊机2.个台班
总计需260吨吊车5个台班,400吨吊车8个台班。
4、预处理器、增稠器吊装方案
4.1吊装对策表
由于工期要求致使预处理器及增稠器预制加深,致使吊装设备重量增大,整体安装难度较高。我方从多方面考虑采用分段预制分段吊装的方法安装。每台设备共分6段,83V1005A/B为底部下椎体13.6t,底部上椎体33t,内部下椎体(总)61t,下部筒体30t,内部上椎体10t,上部筒体及拱顶30t,83V1021为底部椎体23.8t,内部椎体(总)33. 1t,筒体23.5t,内部中间部分3.3t,上部顶盖13.7t。
通过图纸核算、现场勘查,我们对预处理器分段吊装初步策划如下:
预处理器及增稠器碳钢设备吊装一览表 序号 构件描述 吊装高度(m) 构件重量(t) 吊具重量(t) 吊车型号 半径(m) 杆长(m) 额载(t) 负载率% 83V1005A/B 1 底部下椎体
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