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氯碱热电工程预处理器稠器吊装施工方案

×××××××氯碱、热电工程 预处理器、增稠器 吊 装 施 工 技 术 方 案 ×××××××有限公司 目 录 1、概述 3 1.1编制说明 3 1.2.编制依据 3 2、工程概况 3 2.1工程简介 3 2.2现场制作主要工程实物量 4 2.3工程主要设计参数 4 3、预处理器、增稠器吊装方案 4 3.2 预处理器、增稠器具体分段吊装方法: 5 4、预处理器、增稠器吊装方案 6 4.1吊装对策表 6 4.2吊装准备 7 4.3地基处理措施 7 4.4 注意事项 8 4.5组织机构 9 4.6 典型设备吊装验算 9 5吊装施工HSE管理措施 17 6吊装施工HSE应急预案 23 7 劳动力计划 25 8大型吊车使用计划 25 9 HSE危险源风险分析表(JHA) 26 10 吊车性能表 30 1、概述 1.1编制说明 预处理器及增稠器等钢设备是项目烧碱装置中的设备,该项目将建于。 项目烧碱装置中 增稠器 CS/玻璃鳞片 1 83V1005 A/B 预处理器 CS/玻璃鳞片 2 合计 3台 2.2现场制作主要工程实物量 2.2.1预处理器(1924m3)位号83V1005AB几何尺寸为Ф15550㎜×21070㎜,为椎体拱顶结构。本体金属重209500Kg。 2.2.2增稠器(838m3)位号83V-1021几何尺寸为Ф11000㎜×16350㎜,为椎体平顶。本体金属重100450Kg。: 2.3工程主要设计参数 2.3.1 预处理器,位号83v1005AB 材 质 Q235B 储存介质 盐水 设计压力 常压 设计温度 70℃ 2.3.2 增稠器,位号83v1021 材 质 Q235B 储存介质 盐水 设计压力 常压 设计温度 80℃ 3、预处理器、增稠器吊装方案 根据我公司以往施工经验,从安全、质量、工期等方面综合考虑,结合本工程施工的特点,预处理器、增稠器施工现场施工,采用正装方法,现场采用吊车较多,吊装高度在11米以上,难度很大。工程中,进度和成本常常是一对矛盾;在保证安全和质量的前提下,在选择吊装方法时,应根据该吊装项目在整个施工进度网络中的节点位置进行,如果处在关键线路上,为保证工期,不影响其他工序的进行,应以进度要求为准,即应该选择尽可能快捷的方法,而在一定程度上损失成本;如果对工期要求不高,则尽可能选择低成本的方案。预处理器、增稠器原投标价施工工期为85日历天,现场考虑采用最大吊车为80吨;现工期压缩至69日历天,必须调整施工程序,加大地面预制深度,减少高作业;需采用大吨位吊车配合吊装。总共需260吨吊车5个台班,400吨吊车8个台班,50吨吊机2个台班。 3.2 预处理器、增稠器具体分段吊装方法: 预处理器分段如下: 第一次吊装 3月16、17日,吊装预处理器A、B底部下椎体13.6吨,吊装增稠器底部椎体23.8吨。 260吨吊机2个台班 第二次吊装 3月30 日,预处理器A、B底部上椎体33吨。 400吨吊机1个台班 第三次吊装 4月2、3日,吊装预处理器A、B内部下椎体(单台总重量)61吨 400吨吊机2个台班 第四次吊装 4月5、6、7日,吊装预处理器A、B下部筒体30吨,吊装增稠器内部椎体33.1吨。 400吨吊机3个台班 第五次吊装 4月9、10、11日,吊装预处理器A、B内部上椎体10吨,吊装增稠器筒体部分23.5吨,吊装增稠器上部顶盖13.7吨。 260吨吊机3个台班 第六次吊装 4月13、14日,吊装预处理器A、B上部筒体及拱顶30吨。 400吨吊机2.个台班 总计需260吨吊车5个台班,400吨吊车8个台班。 4、预处理器、增稠器吊装方案 4.1吊装对策表 由于工期要求致使预处理器及增稠器预制加深,致使吊装设备重量增大,整体安装难度较高。我方从多方面考虑采用分段预制分段吊装的方法安装。每台设备共分6段,83V1005A/B为底部下椎体13.6t,底部上椎体33t,内部下椎体(总)61t,下部筒体30t,内部上椎体10t,上部筒体及拱顶30t,83V1021为底部椎体23.8t,内部椎体(总)33. 1t,筒体23.5t,内部中间部分3.3t,上部顶盖13.7t。 通过图纸核算、现场勘查,我们对预处理器分段吊装初步策划如下: 预处理器及增稠器碳钢设备吊装一览表 序号 构件描述 吊装高度(m) 构件重量(t) 吊具重量(t) 吊车型号 半径(m) 杆长(m) 额载(t) 负载率% 83V1005A/B 1 底部下椎体

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