有色金属冶炼有限公司钽铌湿法三车间全操作规程.docVIP

文件名称 车床安全操作规程 归口部门 钽铌湿法三车间 审 批 人 发布日期 -07-01 文件编号 QES/3003/3-受控状态 受 控 1、车床需配专人操作，非本工种人员不得操作； 2、不允许在卡盘上，机身导轨上敲打或校直工件； 3、开车前检查车床各部分机构是否完好，有无防护设备，各转动手柄是否放在空挡位置上； 4、启动后主轴应低速转1-2分钟，冬天为10分钟，正常后才能工作； 5、工件和刀具必须夹牢固； 6、车床开动后，不能擅自离开岗位，发现异常及时处理； 7、停车后休息，要清扫铁屑、注油； 8、下班时，将大拖板摇至车尾一端，各转动手柄在空挡位置，关闭电源； 9、车床使用500小时（或三个月），维修工人配合一次保养； 10、必须注意安全文明生产； 11、车床使用操作时，严禁戴手套，女同志需戴好帽子。 文件名称 分析用马炉安全操作规程 归口部门 钽铌湿法三车间 审 批 人 发布日期 -07-01 文件编号 QES/3004/3-受控状态 受 控 1马弗炉应保持内外清洁，经常擦洗，以防外壳生锈和灼烧物的污染； 2使用前先将电源接通，再打开马弗炉电源开关，将温度指针调在所需温度上，马弗炉温度不得超过1000°C； 马弗炉不得放易爆、易挥发物质； 灼烧试样前，要先在电炉上灰化，然后放置炉中，放置试样时先切断电源，放置后再送上电流，等到设定物质灰化到白色时，再将马弗炉关闭；马弗炉温度没有升到设定温度使，不能计算灼烧时间； 式样灼烧30分钟左右，取出放在外面石棉板上稍冷再放入干燥器中，冷却到室温，称重； 完毕后关闭电源，并对炉内外进行处理。 文件名称 超纯水设备安全操作规程 归口部门 钽铌湿法三车间 审 批 人 发布日期 -07-01 文件编号 QES/3005/3-受控状态 受 控 1 准备 1.1 穿戴好劳保用品，做好各项准备工作； 1.2 检查设备各工艺管路连接是否完整； 1.3 打开预处理泵前总进水阀门、高压泵进出口阀、回水阀门、一级浓水排放阀、二级浓水循环阀、二级RO纯水出口阀、中间水箱进水阀； 1.4 关闭各取样阀及其它反渗装置所有阀门； 1.5 打开中间水泵进水阀及中间水泵循环阀； 1.6 打开阳离子交换柱，打开阳、阴离子交换柱，1＃、2#、混合床交换柱上进阀、下排阀和排气阀，备用再生柱上进阀、上排阀及管路上的运行阀； 1.7 关闭2#混合床交换柱总出水阀，并检查离子交换系统其它阀门应处于关闭状态； 1.8 检查一楼各纯水贮槽进水阀门应处于开启状态。 2 开机 2.1开启控制箱内总电源开关和控制面板上的控制电源开关； 2.2 开启预处理泵，打开微孔过滤器放气阀门，将微孔过滤器内空气排空，利用预处理泵给水压力使水通过高压泵进入反渗透组件数分钟，以排除组件及管路中的空气； 2.3 先后开启一级、二级高压泵、低压运行5-10分钟，以便冲洗膜元件，然后逐渐关闭一级、二级回水阀门逐渐调节一级、二级浓水控制阀门，使压力缓慢上升，控制一、二级RO纯水流量≤5m3/h，同时为了提高产水量，应控制一级浓水流量≤5m3/h； 2.4 开启中间水泵，调节中间水泵循环阀，控制产水量5m3/h； 2.5 开启紫外线杀菌设备开关； 2.6 依次检查阳、阴离子交换柱、1＃ 混合床交换柱内空气是否排空，待排空后依次关闭各排气阀； 2.7 检查2＃混合床交换柱内空气是否排空，排空后先打开其总出水阀，关闭其排气阀； 2.8 运转过程中应调节一、二级浓水控制阀，一、二级高压泵出水阀，中间水泵循环阀，使一级水箱及中间水箱水位，保持稳定； 2.9 检查运转中各设备和仪表是否正常，并做好运转中的各项原始记录。 停机 3.1 逐渐打开一、二级浓水控制阀门缓慢降低工作压力，严禁关机时突然降压，避免RO膜元件损坏； 3.2 关闭一、二级高压泵、中间水泵，待预处理泵运行3-5分钟，再将其关闭； 3.3 关闭预处理泵前总进水阀； 3.4 关闭紫外线杀菌设备开关及2＃混合床交换柱总出水阀； 3.5 关闭反渗透装置控制面板上的控制电源开关和控制箱内总电源开关。 保养 4.1 经常打扫设备卫生，保持设备干净整洁； 4.2 反渗透装置若短期停机（不超过3天），则必须每天开启预处理泵低压运行约0.5小时； 文件名称 新超纯水设备安全操作规程 归口部门 钽铌湿法三车间 审 批 人 发布日期 -07-01 文件编号 QES/3006/3-受控状态 受 控 T超纯水设备安全操作规程 手动 1 准备 1.1 穿戴好劳保用品，做好各项准备工作； 1.2 检查电脑设备线路是否连接； 1.3 检查反渗透（RO）装置及EDI装置工艺管路连接是否完整。 2 开机 （2