带式输机传动装置课程设计.docVIP

一、设计题目 带式输送机传动装置课程设计 传动装置简图； 2．课程设计任务： 已知二级减速器，运输机工作转矩T/（N.m ）为620N. m，运输带工作速度0.9m/s,卷阳筒直径:360mm.工作条件：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年，中等批量生产，两班制工作，运输速度允许误差±5％。 二、电动机的选择 1、按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V,Y型。 2、计算功率 =Fv/1000===3.1 Kw 系统的传动效率 机构 V带传动 齿轮传动 滚动轴承（一对） 联轴器 卷筒传动 效率 0.90 0.98 0.98 0.99 0.96 符号 所以： ＝0.920.980.980.980.980.980.980.99＝0.82 其中齿轮为8级精度等级油润滑 所以Pd=Pw/η＝3.8 kw 确定转速 圏筒工作转速＝==47.77转 二级减速器的传动比为7.150（调质） 所以电动机的转速范围 339.42390 通过比较，选择型号为 Y132S-4其主要参数如下： 电动机额 定功率P 电动机满 载转速nm 电动机伸 出端直径 电动机伸出 端安装长度 5.5kw 1440(r.min-1) 38mm 80mm 三、传动比的分配及转动校核 总的转动比:i= ==30.1 选择带轮传动比i1=3，一级齿轮传动比i2= 3.7,二级齿轮传动比i3=2.9 7、由于电动带式运输机属通用机械，故应以电动机的额定功率作为设计功率，用以计算传动装置中各轴的功率。 0轴（电动机）输入功率：=5.5kw 1轴（高速轴）输入功率：=5.50.92=5.06kw 2轴（中间轴）的输入功率：=5.50.920.980.98×=4.86kw 3轴（低速轴）的输入功率：=5.50.92=4.62kw 4轴（滚筒轴）的输入功率: =5.50.920.99?.96=4.484kw 输8、各轴输入转矩的计算： 0轴（电动机）的输入转矩： ==36.47 Nmm 1轴（高速轴）的输入转矩： ==100.67 Nmm 2轴（中间轴）的输入转矩： ==357.66 Nmm 3轴（低速轴）的输入转矩： ==986.38 Nmm 4轴（滚筒轴）的输入转矩: ==957.35 Nmm 轴编号 名称 转速/(r/min) 转矩/(N.mm) 功率/KW I 电动机转轴 1440 3.647× 5.5 II 高速轴 480 1.0067× 5.06 III 中间轴 129.73 3.5766× 4.86 IV 低速轴 44.73 9.8638× 4.62 V 卷筒轴 44.73 9.5735× 4.484 四、三角带的传动设计 确定计算功功率 由[课]表8-6 查得工作情况系数=1.2，故 =1.25.5 =6.6 kw 2.选取窄V带类型 根据 由[课]图8-9 确定选用SPZ型。 3．确定带轮基准直径 由[2]表8-3和表8-7取主动轮基准直径 =80 mm 根据[2]式（8-15）， 从动轮基准直径 。 =380=240 mm 根据[2]表8-7 取=250 mm 按[2]式（8-13）验算带的速度 ==6.29 m/s 25 m/s 带的速度合适 4．确定窄V带的基准长度和传动中心距 根据 0.7（+）2（+） ，初步确定中心距 =500 mm 根据[2] 式（8-20）计算带的基准长度 2+（+）+ =2500+（250+80）+ =1532.55mm 由[2]表8-2选带的基准长度=1600 mm 按[2]式（8-12）计算实际中心距 +=400+=533.73 mm 5.演算主动轮上的包角 由[2]式（8-6）得 + =+ = 主动轮上的包角合适 6．计算窄V带的根数 由 =1440 r/min =80 mm =3 查[课]表8-5c 和[课]表8-5d得 =1.60 kw =0.22kw 查[课]表8-8得 =0.95 =0.99 ，则 ==3.856 取 =4 根。 7．计算预紧力 查[课]表8-4得 =0.065 Kg/m, 故 =550.3N 8．计算作用在轴上的压轴力 = =4346.38 N 9.带轮结构设计略。 五、齿轮传动的设计 ㈠高速级齿轮传动的设计 选择齿轮精度为7级，小齿轮材料为40Cr（调质），硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢（调质），硬度为 240HBS,两者材料硬度差为 40HBS. 减速器采用圆柱斜齿轮传动，螺旋角初选为=14° 初选小齿轮