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带式输机传动装置设计课程设计说明书
《机械设计基础》
课程设计说明书
设计题目: 带式输送机传动装置设计
专业班级:
学生姓名:
学 号:
指导教师:
工程大学材料工程学院
目 录
1 、绪论1
2 、总体方案设计 2
3 、设计要求 2
4、 设计步骤
4.1. 传动装置总体设计方案 2
4.2. 电动机的选择 3
4.3. 计算传动装置的传动比及各轴参数的确定... ...4
4.4. 齿轮的设计 6
4.5. 滚动轴承和传动轴的设计 8
附:两根轴的装配草图 16
4.6.键联接设计 18
4.7. 箱体结构的设计 19
4.8.润滑密封设计 20
5 、 设计小结 20
6 、 参考资料 21
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1??绪论
带式输送机的必威体育精装版发展方向时一呈现长距离、大运量、高速度、集中控制等特点。与其他运输设备(如机车类)相比,不仅具有长距离、大运量、连续运输的特点,而且运行可靠,易于实现自动化和集中控制,经济效益十分明显。带式输送机也是煤矿最为理想的高效连续运输设备,特别是煤矿高产高效现代化的大型矿井,带式输送机己成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。
随着煤矿现代化的发展和需要,我国对大倾角固定带式输送机、高产高效工作面顺槽可伸缩带式输送机及长运距、大运量带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发,应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术,研制成功了软启动和制动装置以及PLC控制为核心的电控装置,并且井下大功率防爆变频器也已经进入研发、试制阶段。随着高产高效矿井的发展,带式输送机各项技术指标有了很大提高。
本文在对常规下运带式输送机驱动及制动方案的理论研究的基础上,提出长运距、大运量下运带式输送机常见驱动方式和制动方法,通过系统的动态建模计算和仿真分析,将静态设计结论和动态分析结果相结合,指出长运距、大运量下运带式输送机启动、运行和制动过程中存在的问题,并提出可行的控制理论和解决方案。
2 、总体方案设计
课程设计题目:
带式运输机传动装置设计(简图如下)
1——V带传动
2——电动机
3—-圆柱齿轮减速器
4——联轴器
5——输送带
6——滚筒
2.1.设计课题:
设计一用于带式运输上的单级圆柱齿轮减速器。运输机连续工作,使用寿命8年,每年365天,每天16小时,单向运输,载荷平稳,输送带运动速度误差不超过5%;滚筒传动效率为0.96;
2.2.原始数据:题号3第一组
运送带工作拉力F/KN运输带工作速度v/(m/s)滚筒直径D/mm3.62.2300
3、设计要求
3.1.减速器装配图1张(三视图,A1图纸);
3.2.零件图两张(A3图纸,齿轮,轴,箱体);
3.3.设计计算说明书1份(8000字左右)。
4、设计步骤
4.1. 传动装置总体设计方案
4.1.1外传动机构为V带传动。
4.1.2减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。
4.1.3方案简图如下图: 1——V带传动;2——电动机;3——圆柱齿轮减速器;
4——联轴器;5——输送带;6——滚筒
一传动方案拟定:
采用V带传动与齿轮传动的组合,即可满足传动比需求,同时由于带传动具有良好的缓冲,吸振性能。适应大起动转矩工况要求,结构简单,成本低,使用维护方便。
4.2、电动机的选择
4.2.1选择电动机的类型
按工作要求和工作条件选用Y型三相异步电动机,全封闭自扇冷式结构,电压380V。
4.2.2选择电动机的容量
工作机的有效功率为
从电动机到工作机传送带间的总效率为
由《机械设计基础课程设计手册》表12-1可知:
η1:带传动 0.96(球轴承)
η2:齿轮传动的轴承 0.99 (8级精度一般齿轮传动)
η3:齿轮传动 0.97(弹性联轴器)
η4:联轴器 0.97
η5:卷筒轴的轴承 0.98
η6:卷筒的效率 0.96
所以电动机所需工作功率为
4.2.3确定电动机转速
V带传动的传动比i1=(2-4),单级齿轮传动比 i2 =(3-5),一级圆柱齿轮减速器传动比范围为i=(6-20),而工作机卷筒轴的转速为
所以电动机转速的可选范围为:
根据电动机类型、容量和转速,由《机械设计基础课程设计手册》,表12-1选定电动机型号为Y160L-6。其主要性能如下表:
电动机型号额定功率/kw满载转速/(r/min)Y160L-6
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