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超声波流量计和孔板流量计的区别与优势 在我国长输和集输管道的工程实践中，孔板 HYPERLINK /Search.htm?k=%E4%BB%AA%E5%99%A8%E4%BB%AA%E8%A1%A8s=0 流量计特别是高级孔板阀长期占据统治地位。而随着我国石油天然气事业的大规模发展，在高压、大流量计量方面，孔板 HYPERLINK /Search.htm?k=%E4%BB%AA%E5%99%A8%E4%BB%AA%E8%A1%A8s=0 流量计越来越受到自身结构的限制而显示出其局限性。近年来一些新型的流量计在国外取得理论和实践成功的基础上，也积极投身国内市场，取得一系列成功经验。特别是超声波流量计在高压、大流量场合具有明显优势，大有取代高级孔板阀之势。由于认识的误区很多人认为超声波流量计性能好但价格昂贵，事实是不是如此呢？我们通过一系列比较可以得到更正确的结论。 一、孔板 HYPERLINK /Search.htm?k=%E4%BB%AA%E5%99%A8%E4%BB%AA%E8%A1%A8s=0 流量计的使用要求 孔板流量计（流量与差压的平方成正比）的使用条件、使用范围和对管道的要求： (1)流体：应是单相、均质的牛顿流体，在通过节流装置时不发生相变和析出杂质，在节流装置中不得有任何形式的物质黏附或聚集。 (2)管道：仅适用于圆管，管径大小有一定限制，上下游有很长的直管段，而且节流件上游 10D、下游 4D直管段的内表面粗糙度、圆度要严格符合具体规定。 (3)流态：流动应是连续、稳定的，不是脉动流；在受到节流件影响前已形成典型的、充分发展的流速分布（紊流速度分布），流线与管轴线平行，不得为旋转流。 二、技术性能的比较 1、量程比低 由于结构特点，孔板流量计是通过节流件来完成测量的，所以其量程比通常只有1：3，最高可达1：10，而超声波流量计没有任何阻流件，其量程比可达 1：200。这两个数据表明：如果实现一种测量方案，假定其流量范围是从1m3/h~40m3/h,使用超声波流量计只需要一路工艺计量回路就可以实现，如果采用孔板流量计，需要多路才能实现。 2、压损 由于孔板流量计的结构有阻流件，超声波流量计没有阻流件，那么显而易见：孔板流量计的压损很大，超声波流量计压损实际可以忽略不计。节流装置能耗计算如下： 以下以 1 个典型用户用气参数进行能耗计算：用气量160× 104m3/d，用气压力 0.6MPa。 节流装置压力损失计算式：（最大刻度差压50kPa、β=0.68） δ P=（1-0.24 β -0.52 β2-0.16 β3）Δ P =0.5486×50 =27.43kPa 节流装置能耗计算式：（压缩机效率η =0.8） W= δp ×QV/η = 27430×18.5185/0.8 =634953W 计算耗能费：能源价 0.4 元 /kWh 耗能费(年)=(W/1000)×(运行时数/年)×(元/ kWh) =(634953/1000) ×365×24×0.4 =2224876(元/年) 该计算仅只是能耗损失，不包括压缩机运行等费用。 3、精度 孔板流量计的计量精度理论上可以达到1%，但是通过大量的实践证明，由于孔板流量计抗干扰能力较差，现场精度最高能达到2%，一般情况下在3%左右。超声波流量计的精度则可以达到0.5% 甚至更高。由此可见选择两种不同的计量仪表，对于测量的影响会有多大。 4、测脉动流 由于孔板流量计是靠孔板前后的差压信号来实现流量测量的，脉动流会使孔板前后的差压不准，所以孔板流量计不适合测脉动流，而超声波流量计可以测量脉动流的强度并消除其干扰，所以它适合测脉动流。 5、测双向流 孔板流量计依据一个节流元件来实现测量目的，这个节流元件具有严格的方向性，因此孔板流量计无法测双向流。超声波流量计只与超声信号在流体中的传播时间有关，因此可以测双向流。 6、测湿气体 孔板流量计不适合测量湿气体；若被测气体为湿气体，那么在孔板流量计的前端容易积液，使得上下游差压产生变化，而孔板流量计正是根据上下游的压差来测量流量的，如果差压产生变化，则孔板流量计不可能准确测量气体的流量。超声波流量计具有自检测功能，如果所测量气体为湿气体，对超声波流量计产生影响时，仪表本身可以修正，因此超声波流量计适用于湿气体的测量（湿气体体积组分含量低于5%）。 7、清洗计量管路 孔板流量计本身有阻流件，清洗球无法通过，因此孔板流量计安装在管线上时无法在线清洗计量管路，只有拆除孔板流量计才能清洗管路。而对超声波流量计来说，不存在这样的问题。 8、涡流影响 孔板流量计采用差压法测量气体的流量，涡流直接影响孔板两端的差压，因此孔板流量计对涡流很敏感，要求有很长的直管段才能满