流量仪表安装和使用.ppt

流量仪表的安装和使用 流量仪表按测量原理分类 流量仪表 容积式流量仪表 气体腰轮流量计工作原理 JLQ系列气体腰轮流量计成员 JLQ型气体腰轮流量计 JLQ型气体腰轮流量计+TMCS智能流量积算仪（补偿器） JLQ+TMCS 体积修正 体积修正的概念 压缩因子修正的计算方法 AGA NX 19: 在欧洲被普遍使用；但超出一定范围时不准确。 AGA 8: 最准确的运算，适用于大范围的压力与温度变化的修正计算；需要较高计算能力。 JLQ系列气体腰轮流量计特点 计量精度高 无接触旋转，避免了磨损，所以重复性好 计量精度不受流体状态（震动、脉动）影响，流量计前后无须直管段，抗干扰能力强 压力损失小，起步流量低，量程比宽 根据介质情况表前应加装过滤器，过滤精度应高于100微米 一旦发生故障，压损急剧上升，有利于及时发现尽早排除减小损失 大规格仪表，体积大、笨重、拆装不便 JLQ系列气体腰轮流量计基本安装方法 JLQ系列气体腰轮流量计安装注意事项 无前后直管段要求； 必须保证被测介质的洁净程度，根据现场情况加装过滤器、过滤网； 安装管路尺寸应合理，避免使流量计承受非正常外力； 现场应避免强烈震动，以保证仪表正常工作； 仪表安装前应检查仪表各部分工作是否正常，严禁使用金属物体拨弄转子，以防划伤，影响精度； 补偿器使用现场应避免强烈的电磁干扰； 补偿器内部参数不能随意改动； 补偿器工作电池电量提示不足时，应及时更换电池； 仪表前后阀门应缓慢开闭，以防冲击仪表； 仪表使用过程中应定期或不定期检查润滑油的情况； 仪表安装使用前应详细阅读使用说明书。 速度式流量仪表 气体涡轮流量计工作原理 LWQ系列气体涡轮流量计 结构图 LWQ型气体涡轮流量计技术参数 量程比：10:1到40:1 口径：25 ～300mm 测量范围： 1～6500m3/h(未修正） 精度： Qmin≤Q ≤ Qmax ±1.5（1.0） 最大压损：500 ～2300Pa 介质温度范围：-20 ～+80℃ 公称压力：铝合金表体≤ 1.0MPa 钢制表体≤ 1.6、2.5、4.0MPa LWQ系列气体涡轮流量计特点 计量精度高，重复性好，量程比宽 体积小，重量轻，安装简便。 整流计量一体化设计，减小了对直管段长度的要求，抗干扰能力强。 根据介质情况表前应加装过滤器，过滤精度应高于100微米。 关键部件均采用进口名牌产品，质量可靠。 LWQ系列气体涡轮流量计安装注意事项 应保证前5D后2D的直管段要求； 仪表建议水平安装，并保证流量计轴线与管道重合，密封垫不得突入管道内； 必须保证被测介质的洁净程度，根据现场情况加装过滤器； 安装管路尺寸应合理，避免使流量计承受非正常外力； 现场应避免强烈震动，以保证仪表正常工作； 仪表安装前应检查仪表各部分工作是否正常，叶轮旋转是否正常； 使用现场应避免强烈的电磁干扰； 仪表内部参数不能随意改动； 仪表工作电池电量提示不足时，应及时更换电池； 仪表前后阀门应缓慢开闭，以防冲击仪表； 仪表安装过程中应严禁带表焊接，以防过热损坏仪表部件； 仪表安装使用前应详细阅读使用说明书。 差压式流量仪表 标准孔板流量计组成 标准孔板流量计工作原理（一） 标准孔板流量计工作原理（二） 标准孔板流量计参照标准 ISO 5167-1 《用差压装置测量流体流量——第一部分：安装在充满流体的圆形截面管道中的孔板、喷嘴和文丘里管》 GB/T 2624-93《流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》 （等效采用ISO 5167-1 ） SY/T 6143-1996《天然气流量的标准孔板计量方法》 （在GB/T 2624-93的基础上针对天然气测量推导出实用公式） JJG 640-94 《差压式流量计检定规程》 AGA Report No.8 《天然气及其他烃类气体的压缩因子》 标准孔板流量计数学模型 标准孔板流量计的适用条件 流体必须充满圆管和节流装置。 流体通过测量段的流动必须保持亚音速的、稳定的或紧随时间缓慢变化的。 流体必须是单相流体或者可以认为是单相流体。 公称通径不小于50mm和不大于1200mm。 管道雷诺数不低于3150的场合。 可用于气体、液体、蒸汽的流量测量。 可换孔板节流装置产品外形及结构 技术参数 公称通径：50 mm ~ 800 mm。 孔板开孔直径不小于12.5mm，0.2 ≤ β ≤ 0.75 范围之间。 取压形式：法兰取压。 量程比：10:1；15:1；120:1。 公称压力：1.6~6.4 MPa。 系统精度：1.0~2.0 %。 产品特点 研究设计和使用历史悠久，实验数据丰富、完善，无须实流标定。 运行时无可动部件，系统稳定，寿命长。 操作简便，工