毕业设计液压缸筒设计.docVIP

前言 液压缸筒，是将液压能转变为机械能的、作直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。液压缸筒结构简单、工作可靠。用她来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸的输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置与排气装置组成,液压缸筒是液压缸的重要组成部分。 液压油缸筒多用于液压系统广泛应用于工程机械、石油机械、农业机械、矿山机械、食品机械、包装机械、灌装机械等领域。前言 1 目录 2 液压缸筒的设计说明书 5 一 液压缸筒的工艺分析: 5 1.1根据液压缸筒的零件图,对零件进行工艺分析 5 1.2液压缸筒的工艺分析 5 二 确定液压缸筒的毛坯种类和制造方法 6 2.1选择包括选择毛坯的种类和毛坯的制造方法。 6 2.2确定液压缸筒的毛坯，绘制毛坯简图 6 三 拟定液压缸筒的工艺路线 7 3.1 定位基准的选择 7 3.2表面加工方法的确定 8 3.3加工阶段的划分 8 3.4工序的集中与分散 8 3.5工序顺序的安排 8 四 工序内容设计 9 4.1.工序尺寸及其公差的确定 9 4.4选择机床和夹具 12 4.5选择刀具 12 总结 13 参考书 14 致谢 12 任务书 设计题目 设计如图所示的液压缸筒的机械加工工艺规程 设计内容 液压缸筒零件图：一张 机械加工工艺规程卡片：一套 产品毛坯图：一张 机械加工工艺规程卡片：一套 轴的设计说明书 一 液压缸同的工艺分析： 1.1根据零件图,对零件进行工艺分析 设计工艺规程时,首先应分析零件图和该零件所在部件或总成的装配图,了解该零件在部件或总成中的位置和功用以及部件或总成对该零件提出的技术要求,明确零件的主要加工表面,分析其主要技术关键和应采取的工艺措施,形成工艺规程设计的总体构思. 1对零件的技术要求分析,应包括以下内容。 掌握零件的结构形状、材料、硬度及热处理等情况，了解该零件的主要工艺特点，构想有针对性的工艺方案。 分析零件上有哪些需要加工的表面，以及各加工表面的尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度以及热处理等方面的技术要求；明确哪些表面是主要加工表面，哪些表面是难加工表面，以便在选择加工方法及拟定工艺路线时重点考虑。 2对零件图和装配图进行工艺审查。 （1）.审查图样上的视图、尺寸公差、和技术要求是否正确，应统一、完整。 （2）对零件设计的结构工艺性进行评价，看是否有利于机械加工、装配、热处理及毛坯制造等 3 由产品的年生产纲领研究确定零件生产类型。 不同的生产类型有着完全不同的工艺特征，根据计算求得的零件的年生产纲领，查表确定零件生产类型，在制订工艺规程时应充分考虑其工艺特征。 1.1 零件的作用 液压缸筒，是将液压能转变为机械能的、作直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。液压缸筒结构简单、工作可靠。用她来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸的输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置与排气装置组成,液压缸筒是液压缸的重要组成部分。 1.2零件的工艺分析 零件共有如下几处加工表面，其间有一定位置度要求。分析如下： 1.2.1液压缸筒的长度 液压缸筒1024的长度，自由公差，无较高的精度要求 1.2.2液压缸筒外圆 Φ273液压缸筒外圆表面粗糙度为不去除材料获得 1.2.3液压缸筒内孔 Φ230内孔有很高的表面粗糙度和较高的形状精度，Φ240有较高的表面粗超度和位置精度 1.2.4液压缸筒内孔车槽 Φ255有较高的位置精度和表面粗超度需要磨削加工的以保证。 1.2.5液压缸筒倒角和到圆弧 直接分粗加工和半精加工和精加工保证尺寸要求 1.2.6液压缸筒钻孔 加工表面 尺寸及偏差 公差及精度等级 表面粗超度 Ra（um） 形位公差 （mm） Φ270外圆加工表面 Φ270d9 6.3 同轴度0.06 Φ255内孔槽 Φ255H10 3.2 同轴度0.06 Φ240内孔 Φ240H10 3.2 同轴度0.06 Φ230内孔 Φ230H10 0.4 圆度和圆柱度分别为0.03 表1 审查液压缸筒的工艺性可知 分析零件图可知，液压缸筒的外圆需要车削加工，缸筒内孔镗削加工、由于表面粗糙度和尺寸精度要求较高，热处理后还需要磨削加工，对于内孔沟槽需车削加工，孔主要采取钻削加工。 二确定毛培种类和制造方式 2.1选择毛坯种类和毛坯的制造方法。 选择毛坯种类 机械加工中毛坯的种类很多，例如铸件、锻件、型材、冲压件及焊接件等，最常用的毛坯是铸件和锻件。形