机械制造课程设计说明书设计“CA6140车床”拨叉零件机械加工工艺规程及工艺装备.docxVIP

重庆理工大学机械制造技术基础课程设计课程设计说明书设计题目：设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）班级学号设计者指导教师应用技术学院2015年1月10号目录零件的分析零件的作用………………………………………………………………4零件的工艺分析…………………………………………………………4二．工艺规程设计确定毛坯的制造形成……………………………………………………4基准的选择………………………………………………………………5制定工艺路线……………………………………………………………5机械加工余量……………………………………………………………6三．确定切削用量及基本工时工序Ⅲ精粗车右端面，钻、扩孔倒角加工条件…………………………………………………………………7计算切削用量长度方向加工余量…………………………………………………7进给量………………………………………………………………7计算切削转速………………………………………………………8确定机床主轴转速…………………………………………………8计算切削工时………………………………………………………8精车加工余量……………………………………………………………8进给量………………………………………………………………9确定机床主轴转速…………………………………………………9计算切削工时………………………………………………………9钻孔、扩孔、倒角钻头选择……………………………………………………………9进给量………………………………………………………………9寿命计算……………………………………………………………10切削速度计算………………………………………………………10基本工时计算………………………………………………………10扩孔…………………………………………………………………10倒角…………………………………………………………………10工序Ⅳ拉花键孔拉刀选择………………………………………………………………11拉削速度计算…………………………………………………………11拉削工时计算…………………………………………………………11四夹具设计加工位置的确定………………………………………………………12夹具定位基准的选择…………………………………………………12切削力及夹紧力的计算………………………………………………12定位误差分析…………………………………………………………13五总结…………………………………………………………………………15六参考文献……………………………………………………………………16机械制造工艺学课程设计任务书题目： 设计“CA6140车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备（中批量生产）内容：1.零件图 1 张 2．毛坯图1张3．机械制造加工工艺过程综合卡片1张4．夹具设计装配图 1张5．夹具设计零件图 1张6．课程设计说明书 1份零件的分析（一）、零件的作用：题目给定的零件是CA6140拨叉它位于车床变速机构中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作者的要求进行工作。宽度为18+0.0120mm的槽尺寸精度要求很高，因为在拨叉拔动使滑移齿轮时如果槽的尺寸精度不高或间隙很大时，滑移齿轮得不到很高的位置精度。所以，宽度为18+0.0120mm的槽和滑移齿轮的配合精度要求很高。（二）、零件的工艺分析：CA6140拨叉共有两组加工表面。以花键孔的中心线为基准的加工面这一组面包括?25+0.230mm的六齿方花键孔、?22+0.280花键底孔两端的2X150到角和距中心线为27mm的平面。以工件右端面为基准的8+0.030mm的槽和18+0.120mm的槽经上述分析可知，对于两组加工表面，可先加工其中一组表面，然后借助于专用夹具加工另一组表面。二、工艺规程设计确定毛坯的制造形成。零件材料HT200、考虑到此零件的工作过程中并有变载荷和冲击性载荷，单载荷不大，而且为大中批量生产，可采取金属型铸造成型。经查《金属机械加工工艺人员手册》表5-5取等级为2级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为3±0.8mm。（二）基准的选择。粗基准的选择：因为要保证花键的中心线垂直于右端面，所以以Φ40的外圆表面的粗基准。精度基准的选择：为保证定位基准和工序基准重合，以零件的右端面A为精基准。（三）制定工艺路线。 方案一工序：粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角。粗、精铣削宽度为28mm的顶端面B。铣削8+0.030mm的槽。铣削18+0.0120mm的槽。拉花键。方案二工序：粗、精车端面，钻、扩花键底孔、倒两端15°倒角，以Ф40mm圆柱面为粗基准。选用C3163-1转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。拉花键。以A面为基准