机械的设计课程的设计带式传动机传动系统的设计.docx

湖南工业大学课程设计任务书2011 —2012 学年第 1 学期机械工程学院（系、部）机械设计及其自动化专业 091 班级课程名称：机械设计课程设计设计题目：带式传动机传动系统设计完成期限：自 2011 年 12 月 20 日至 2012年 1 月 3日共 2 周内容及任务一、设计的主要技术参数：输送带最大有效拉力为F=6500N，输送带工作速度为v=0.42m/s，输送机滚筒直径为D=400mm工作条件：带式输送机在常温下连续工作、单向运转；空载起动，工作载荷有轻微冲击；输送带工作速度v的允许误差为±5％；二班制（每班工作8h），要求减速器设计寿命为8年，大修期为2～3年，中批量生产；三相交流电源的电压为380/220V。二、设计任务：传动系统的总体设计；传动零件的设计计算；减速器的结构、润滑和密封；减速器装配图及零件工作图的设计；设计计算说明书的编写。三、每个学生应在教师指导下，独立完成以下任务：（1）减速器总装图一张： 1# 图纸比例1：2；（2）传动零件工作图一张：2# 图纸比例1：1（3）轴的工作图一张：2# 图纸比例1：1（4）设计计算说明书1份（6000~8000字）。进度安排起止日期工作内容12.22—12.27构思传动方案，电动机的选择，V带及齿轮的设计 12.28—1.2轴及轴承的设计及作图 1.3整理说明书与答辩主要参考资料1.《机械设计（第八版）》（濮良贵，纪明刚主编高教出版社）2.《机械设计课程设计》（金清肃主编华中科技大学出版社）3.《工程图学》（赵大兴主编高等教育出版社）4．《机械原理》（朱理主编高等教育出版社）5.《互换性与测量技术基础》（徐雪林主编湖南大学出版社）6.《机械设计手册（单行本）》（成大先主编化学工业出版社）7.《材料力学》（刘鸿文主编高等教育出版社）指导教师：李历坚年月日一、传动方案的分析和拟定带式输送机由电动机驱动。电动机1通过V带传动2将动力传入两级圆柱齿轮减速器3，再通过联轴器4，将动力传至输送机滚筒5，带动输送带6工作。图1-1 带式输送机传动系统简图1—电动机；2—V带传动；3—两级圆柱齿轮减速器；4—联轴器；5—滚筒；6—输送带二、电动机的选择1、电动机的类型和结构形式的选择经综合分析，选用Y系列三相交流异步电动机，此系列电动机具有高效节能、噪声小、振动小、运行安全可靠的特点。 Y系列电动机，额定电压为380V，额定频率为50HZ.。本设计中电动机采用封闭式结构。2、电动机容量的选择电动机所需工作效率为：而工作机所需功率由工作机的带圆周力F和带速确定，即：=所有由电动机到运输带的传动总效率为—带传动效率：0.96—每对轴承的传动效率：0.99—圆柱齿轮的传动效率：0.96—联轴器的传动效率：0.99—卷筒的传动效率：0.96则：所以：==3.463、确定电动机的转速：卷筒轴工作转速为：查表可知，取V带传动的传动比；两级圆柱齿轮减速器一般传动比范围为8～60，则总传动比合理范围为16～240，故电动机转速的可选范围为：=（16～240）×20.06 =321～4814符合这一范围的同步转速有3000、1500、1000r/min、750r/min四种。由表8-53查得电动机数据及计算出的总传动比列于表1中。表1 电动机数据及总传动比方案电动机型号额定功电动机转速总传动比同步转速满载转速1Y160M1-8475072062.832Y132M1-64100096083.773Y112M-4415001440125.654Y112M-243000289024.479综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量和带传动、减速器的传动比，可见第二方案比较适合。因此选定电动机型号为Y132M1-6。三、传动装置的运动和动力参数的计算1、传动装置所要求的总传动比为：由传动方案可知，传动装置的总传动比等于各级传动比的乘积，即：，取，考虑润滑条件，为使两级大齿轮直径相似，因故；=2、传动装置的运动和动力参数将传动装置各轴由高速到低速依次定为1轴、2轴、3轴、4轴；，，，—依次为电机与轴1，轴1与轴2，轴2与轴3，轴3与轴4之间的传动效率。1.各轴的转速：r/min= r/min= r/minr/min各轴的输入功率（kw）3．各轴输入扭矩的计算电动机轴的输出转矩为：=1-3轴的输出功率、输出转矩分别为各轴的输入功率、输入转矩乘轴承传动效率0.99。将各轴的运动和动力参数列于表2。表2 各轴的运动和动力参数轴号功率转矩T/(N.m)转速传动比效率电动机轴3.4634.4296010.961轴3.3282.52342.864.890.95062轴3.16383.5970.113.490.95063轴3.001272.6020.0910.97024轴2