机械的设计课程的设计——滚切式双边剪.docxVIP

1 机械设计课程设计 说 明 书 设计题目： 滚切式双边剪 设 计 者： 学 号： 专业班级： 机械工程及自动化 指导教师： 目录 第一章 设计目的和任务 一、设计目的 二、设计任务 第二章 执行机构总体方案设计 一、功能分解与工艺动作分解 二、主要执行机构方案的设计 三、双边剪的传动原理简图 第三章 执行机构的计算 第四章 减速器的方案设计 一、分析和拟定减速器简图 二、确定电动机 三、各级传动比 四、计算各轴的转速 五、计算各轴的输入功率 六、计算各轴的输入扭矩 第五章 齿轮的传动设计 一、高速级齿轮传动的设计 二、低速级齿轮传动的设计 第六章 轴的设计计算 一、高速轴的设计 二、中速轴的设计 三、低速轴的设计 第七章 轴承与键的选择和校核 一、高速轴轴承的选择与校核 二、高速轴上平键的选择与校核 第八章 润滑与密封 一、齿轮的润滑 二、滚动轴承的润滑 三、密封方法的选取 第九章 设计心得 第十章 参考文献 第一章 设计目的和任务 一、设计目的 机械原理课程设计是我们第一次较全面的机械设计的初步训练，是一个重要的实践性教学环节。 设计的目的在于，进一步巩固并灵活运用所学相关知识；培养应用所学过的知识，独立解决工程实际问题的能力，使对机械系统运动方案设计(机构运动简图设计)有一个完整的概念，并培养具有初步的机构选型、组合和确定运动方案的能力，提高我们进行创造性设计、运算、绘图、表达、运用计算机和技术数据诸方面的能力，以及利用现代设计方法解决工程问题的能力，以得到一次较完整的设计方法的基本训练。 机械原理课程设计是根据使用要求对机械的工作原理、结构、运动方式、力和能量的传递方式、各个构件的尺寸等进行构思、分析和计算，是机械产品设计的第一步，是决定机械产品性能的最主要环节，整个过程蕴涵着创新和发明。为了综合运用机械原理课程的理论知识，分析和解决与本课程有关的实际问题，使所学知识进一步巩固和加深，我们参加了此次的机械原理课程设计。 二、设计任务 1、设计题目：滚切式双边剪 2、机器的用途 滚切式双边剪安装在中厚板轧钢厂的精整剪切线上，用来剪切经轧制、矫直、冷却、修磨后的单张钢板的两个纵向边部的同时，把切下来的边条横向剪切成一定长度的碎边小块并以收集。碎边小块不经再次处理，可供装炉炼钢。 3、规格与性能 钢板厚度 6~50mm 钢板宽度 成品 1500~3300 mm 来料1550~3350 mm 钢板长度 6000~42000 mm 钢板重量 来料max 16t 钢板厚度=50mm时 σb≤800Mpa 钢板厚度≤40mm时 σb≤1200Mpa 纵向剪切弯曲度 ≤1.0mm/10m 宽度公差 0~2mm 两刀切口错位 ≤0.4mm 剪切次数 14~28次/min 剪切步长 max 1300mm 碎边宽度（单边） max 150mm min 20mm 钢板剪切温度 ≤200℃以下 主刀片长度 2200mm 主刀片开口度 ≈150 mm 主刀剪切角 α1≈4.5° α2≈6° 碎边刀剪切角 α≈3° 主刀后退量 2 mm 主刀重叠量 5 mm 碎边刀重叠量 max 60 mm 主刀片左右侧同步方式 机械同步 剪切力 2X6500KN 换刀时间 ≤30 min 刀片侧隙调整范围 0.4~4 mm 移动剪横移距离 max 2000 mm 移动剪横移速度 0~100 mm/s 夹送辊送板速度 max 2 m/s 夹送辊加速度 max 2.5 m/s2 夹送辊直径 φ650mm 夹送辊开口度 150mm 夹送辊左右侧同步方式 机械同步 压料装置开口度 150mm 主传动电机 Z355-6 4台