大气污染控制工程课程的设计.docVIP

目 录 1. 总论 2 2. ****污染现状 3 3.工艺流程选择 4 3.1 常用除尘技术原理 4 3.2 除尘工艺流程选择 4 3.3 管道系统设计 4 4 工艺计算 6 4.1 旋风除尘器设计 6 4.2 袋式除尘器设计 6 4.3管道设计 6 1）管径的计算与实际速度的确定 6 核算实际速度：=4Q/()=14.154m/s； 7 管段长度的确定 7 图1 除尘工艺流程图 7 管道压力损失的计算 7 管道保温及热补偿设计 10 4.4 风机选择 10 5. 课程设计小结 11 6.参考文献 12 1. 总论 进入改革开放以来，中国的经济在三十年来飞速发展，目前已经成为世界第二大经济体。然而，不论是西方媒体的各种赞誉还是“中国威胁论”的炒作，都掩盖不了一个中国现在日益突显的事实：飞速发展经济的同时，却忽略了对环境的保护，只追求利益的增长。然而，金钱的光芒不能掩盖日益严重的环境污染问题，为追求经济效益而忽略对环境的破坏，与我们所坚持的可持续发展相违背，不利于当今社会，更不利于子孙后代的发展。因此，为了我们的地球，为了我们的子孙后代能生活在蔚蓝的天空下，我们更应该保护环境，发展绿色经济。 当今经济高速发展，冶金等重工业企业的生产水平不断提高，不论是产量还是效率都与以前有了翻天覆地的变化。面对技术进步带来的可观的经济效益，我们不能忽略冶炼过程中烟气颗粒物带给我们的污染。 排放到大气中的颗粒物，对人体有很大的危害，粒径小于10微米的颗粒物可以随呼吸进入肺部并沉积，长期大量吸入，会引起呼吸系统疾病，如引起肺组织慢性纤维化，导致肺心病引起慢性支气管炎、慢性鼻咽炎等一系列病变，并加重已有的呼吸系统疾病。另外，粉尘还可能成为化学反应的催化剂，引发大气中化学物质的反应，产生光化学烟雾等污染，对人体健康产生危害。为了人类健康和环境清洁，人们设计了除尘器来解决粉尘颗粒物的污染。 2. ****污染现状 3是法师法师 2.1 水泥企业工艺流程如下： 2.1.1 是打发违法v 1）工时费vvv 2） 2.2 主要污染源 2.3 ***车间污染资料 1）。。。 2）。。。 3.工艺流程选择 3.1 常用除尘技术原理 3.1.1 重力沉降室 3.1.2 旋风除尘器 3.2 除尘工艺流程选择 由设计原始资料可以知道，烟气中的主要污染物为颗粒物，烟气温度20℃，允许最大排风速度1.5m/s，允许压力损失1000Pa，因此，不适合安装使用旋风除尘器。原始资料中给出的数据表明，气体中颗粒物占1600mg/L，烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200mg/L，计算除尘效率可知，要求该车间最终排放烟气除尘效率至少达到87.5%，于是我们可以选择袋式除尘器或者湿式除尘器，而湿式除尘器的压力损失较大，且要注意设备与管道的腐蚀，以及污水及污泥的处理问题等。湿式除尘过程中不利于副产品的回收。要获得高除尘效率，必须使液相更好的分散，能耗较大，成本较高。而且有数据可知，当地环境温度-5℃，若用湿式除尘器，则可能造成设备冻结，解决此问题又将进一步增加除尘成本，因此不选择湿式除尘器。 综上所述，可以选择袋式除尘器，又因为允许压力损失1000Pa，因此可选用机械振动袋式除尘器或者逆气流清灰袋式除尘器，而机械振动袋式除尘器损耗较高，需要经常检修与更换滤袋，故选择逆气流清灰袋式除尘器 最终确定工艺流程： ---旋风除尘器---袋式除尘器----风机-----烟囱--- 3.3 管道系统设计 管道系统布置应该冲总体上考虑，各种管线统一规划，合理布局。 当集气罩较多时，可以全部集中在一个净化系统中，也可分为几个净化系统。 管道敷设分为明装和暗设，应尽量明装。 管道应尽量集中成列、平行敷设，并应尽量沿墙或柱子敷设。 管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定距离。 管道应尽量避免遮挡室内采光和妨碍门窗的启闭。 水平管道应有一定的坡度。 管道与阀件的重量不宜支承在设备上。 为了方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大。 除尘管道力求顺直，保证气流通畅。 4 工艺计算 4.1 旋风除尘器设计 4.2 袋式除尘器设计 4.3管道设计 在本设计中，污染物为重矿粉，查《大气污染控制工程》表13-4，得水平管内最低流速为16m/s，垂直管为14m/s。考虑要用到垂直管和水平管两部分，而用同一管径。故取管内气速：V1=16m/s。 1）管径的计算与实际速度的确定 式中Q——工况下管道内的烟气流量，； ——烟气流速，m/s，（可查有关手册确定，对于锅炉烟尘=1015m/s）。 取整d = 300 mm 核算实际速度：=4Q/()=14.154m/s； 管段长度的确定 总体设计草图 图.1除尘工艺流程图 管道压力损失的计算 管道压力损失计