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基于plc控制冷媒系统的设计毕业答辩
目录 设计背景 设计意义 论文结构 设计原理与过程 充填原理图 系统框图 系统流程图 接线原理图 结束语 致谢 一、设计背景 冷媒的发展史 : 二、设计意义 随着人们生活水平的提高、对生活质量的要求越来越高以及全球气候的变暖,人们对冰箱、空调的需求量日益增加,同时对产品的质量要求越来越高。为了适应市场需求,许多空调、冰箱生产厂家都新建了全自动化的生产线来提高生产效率,满足市场需求,而采用PLC作为控制核心即能满足控制的高要求,又能满足企业的低投入要求。而且采用PLC改造控制系统,投入少,系统的使用寿命长,无须维修,维修容易,编程简单易学。 三、论文结构 设计的五大部分: 四、设计原理与过程 冷媒充填机内设两条通道,一条为真空通道,一条为冷媒剂通道。在给冰箱、空调灌注冷媒剂之前,必须先把冷媒机内冷媒通道抽成真空。因此,在冷媒剂填充冷媒剂之前,首先要由PLC控制电磁阀,再由电磁阀驱动快速接头,开始压缩空气,使针状阀顶开冷媒机内的冷媒通道,然后打开真空阀门,启动抽真空电动机,开始抽真空,同时对真空通道内的真空度进行实时测量,待真空度满足要求以后,就停止抽真空,同时开始灌液,首先把冷媒剂送入一个计量重量的计量缸,以便控制冷媒剂的灌注重量和灌注精度。计量缸中有一个由驱动装置控制的移动活塞,把冷媒剂注入冷机中,控制移动活塞的驱动装置由计量电动机、变频调速器、编码器与丝钢组成,计量电动机用来驱动活塞,变频调速器用来控制计量电动机的转速,通过带动丝钢的转动使活塞上下移动,丝钢上装了编码器,丝钢每转动一圈,编码器就产生240个脉冲,每一个脉冲对应注入冷媒0.14g,同时通过传感器对冷媒通道中的温度和压力保持在设定值,确保冷媒剂的注入量的精度不会受到温度和压力的影响而降低 五、充填原理图 . 六、系统框图 系统结构框图: 七、接线原理图 . 八、系统流程图 . 子程序 结束语 通过本设计可知,冷媒充填机采用PLC方式进行控制后有以下特点: 1、可使整个系统的性能稳定 2、功能齐备 3、易于操作 4、维护方便 5、性价比高 致谢 毕业设计即将结束,随之而来的是走出校园,步入社会。 感谢漳州师院大学三年半的培养,大学生活让我学到了很多,虽然无法与外面社会相比,可是大学的小社会让我学会了怎么去自学,怎么去交际,培养了我面对社会的基础。感谢电气组全体老师的细心培养,感谢闫玉莲老师毕业设计的指导,从闫老师身上学到了细心。还要感谢同组同学的互相支持,相信我们都会毕业的。 谢谢 07电气一班 黄衍煌 2010年1月2日 LOGO LOGO 第一阶段:早期的冷媒,1805年埃文斯提出了封闭循环中使用挥发性流体的思路,用以将水冷冻成冰 冷媒的发展史 为了减少对臭氧层的损害,我国的《国家案》中冷媒的淘汰时间表 ,配合国际形势,使冷媒慢慢的得以改善 第二阶段:氯氟烃与含氢氯氟烃制冷剂 ,1930年梅杰雷和他助手开发 臭氧层消耗:1985年经考察队发现,随之发现含氯、溴或另一种相似的原子参与臭氧变氧的化学反应 五、设计总结 三、系统硬件设计部分:器件选择 基于PLC控制冷媒系统的设计 四、系统软件部分:流程图编程 一、绪论:介绍论文大概 二、系统工作原理:过程和原理 7 7 12 1 9 8 10 2 3 11 4 5 13 14 6 温度传感器 要充填的容器 图2-1 充填控制回路 1~6.电磁阀;7.真空度传感器;8.过滤器;9.真空泵;10.填充泵; 11.压力传感器12.电磁阀13.电位器14.填充汽缸 X0 X1 X30 X31 FX2-64MR Y31 Y35 Y30 Y32 Y34 外部控制 编码器 真空度计 其它输入 压力变送器 温度变送器 变频调速器 输出显示及其它 M3 给出系统的各器件的配合:而PLC的型号 采用的是FX2N-64MR X0000 FX2N主机 COM 变 U 频 器 V
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